با توجه به تحریم صنعت خودرو در کشور عزیزمان ایران، استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک با کیفیت در ساخت قطعات خودرو در کنار انتخاب درست مواد می تواند به تولید با کیفیت و پرسود برای صنعتگران تبدیل شده، چرا که با توجه به قیمت
ریختهگری چدن. درصد بسیار بالایی از کالاهای تولید شده حاوی حداقل یک قطعه ریختهگری هستند. اندازه قطعات ریخته شده میتواند از چند گرم و چند میلیمتر (مانند دندانههای منفرد یک زیپ) تا بیش از
(یعنی هر خودرو در هر 6 سال یکبار قطعه های مورد مطالعه را تعویض می نماید) با توجه به تعداد خودروهای ترددی در کشورمان و همچنین ضریب مصرف در تعویض عنوان شده میزان نیاز این خودروها به قطعه های فورج برآورد شده است.
قالب گیری تزریقی یک فرآیند تولید لوازم پلاستیکی خودرو است که در آن سازندگان قالب خودرو، مواد پلاستیکی مذاب را به داخل حفره قالب تزریق می کنند. سپس پلاستیک ذوب شده سرد و سخت می شود و سازندگان
5 مزیت پلاستیک در مقابل فلز در قطعات خودرو. اگرچه استفاده از پلاستیک در خودروسازی قبل از جنگ جهانی دوم آغاز شد، اما در دهه ۱۹۵۰ اکثر خودروها هنوز کاملا از فولاد ساخته میشدند. با این حال، طی
فولاد سمانته چیست. سمانتاسیون شامل وارد کردن کربن در سطوح فولادی با محتوای کربن کم است. بنابراین، زمانی که کربن اصلی کمتر از 0.25٪ باشد سمانتاسیون انجام می شود و کربن سطح را تا حدود 1% افزایش می
تضمین کیفیت (Quality assurance) به نظارت و ارزیابی منظم و برنامهریزی شده جنبههای گوناگون یک پروژه، سرویس، سیستمی اشاره دارد که احتمال رعایت حداقلهای استاندارد کیفیت در فرایند تولید را به حداکثر میرساند. تضمین کیفیت
جنس ورقهای مورد استفاده در بدنه خودرو عمدتا از فولادهای نرم کششی کمکربن است. البته در خودروهای جدید از فولادهای با استحکام بالا مانند DP و Trip نیز استفاده میشود. برخی از ورقهای مصرفی صنعت
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱
تضمین کیفیت به عنوان بخشی از تضمین محصول تلقی شده با توجه به عواقب گاه فاجعه آمیز یک شکست کوچکی که میتواند برای زندگی انسان، محیط، دستگاه یا یک مأموریت داشته باشد، تضمین محصول نقش ویژه ای را در اینجا ایفا میکند.
اگر در حوزه خرید و فروش لوازم یدکی ماشین فعالیت میکنید، حتماً به دنبال شرکت توزیع کننده قطعات خودرو هستید. شرکت اتحاد طلایی آسیا با برند AGU شرکتی که سالها سابقه فعالیت در زمینه تولید و توزیع قطعات خودرو دارد.
7. سرب. سرب یک فلز عالی است زیرا سنگین است و به تعادل خودرو کمک می کند. به همین دلیل بیشتر چرخ ها از سرب ، آلومینیوم و قطعاتی از فایبرگلاس ساخته شده اند. این باتری همچنین از سرب ساخته شده است که به
در ابتدا با مواد گوناگونی مانند چوب ساخته شدهاند ولی ورق فولاد به دلایلی که در ادامه بررسی خواهیم کرد؛ گزینه بهتری شد که تاکنون نیز در صنعت خودرو سازی مورد استفاده قرار میگیرد و این چنین قیمت انواع ورق از جمله قیمت
در ساخت پژو 405 از ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان در ضخامت 0.7 میلیمتر، خودروی سمند از ورق گالوانیزه گرم کشور ژاپن Kobelco با ضخامت 0.7 میلیمتر، ورق بدنه 206 از ورق گالوانیزه گرم ساخت دو کشور روسیه (severstal) و کره جنوبی (posco) با ضخامت 0.67
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی ریخته گری قطعات فولادی و چدنی با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با
فولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته میشود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مسالهای که در فرآیند تولید بسیار مهم …
کاربرد فولاد در خودرو سازی همانطور که گفته شد، بخش مهمی از فولاد در حوزه صنعت کاربرد دارد. جالب است بدانید که حدود 16 درصد از فولاد تولید شده در زمینه تولید خودرو و صنعت حملونقل استفاده میشود.
چرا در خودروسازی از فولاد استفاده میشود؟ دلیل استفاده از فولاد در بدنه خودرو و انواع فولاد مصرفی در ماشین و اتومبیل فولاد پیشرفته با استحکام بالا - فولاد AHSS چیست؟ تفاوت اصلی بین فولاد معمولی و AHSS ساختار آنهاست.
اجرای اولین ریخته گری فولاد با استفاده از بوته های ریختهگری، افتتاح اولین کارخانه تجاری فولاد و توسعه متالوگرافی، از پیشرفتهایی بودند که زمینه تولید انبوه قطعات آهنی و فولادی با کیفیت در سراسر دنیا را فراهم کردند.
آلياژ 304 از آلياژهاي معروف اين گروه با 18 درصد كروم و 8 درصد نيكل است. فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودروسازي: فولاد ضد زنگ در صنعت به صورتها و اشكال مختلف توليد مي گردد. كارايي و خواص اشكال مختلف
فولاد موجود در خودرو به شرح زیر در کل آن توزیع می شود: 34٪ فولاد مصرفی برای ساخت اتومبیل در ساختار بدنه ، چارچوب و درها استفاده میشود. این فلز برای استحکام بالا و جذب انرژی در صورت تصادف انتخاب
در این مقاله ما به معرفی 5 نوع از فلزات متداولی که در صنعت اتومبیل سازی مورد استفاده قرار می گیرد خواهیم پرداخت. فولاد فولاد بدون شک متداول ترین فلزی ست که در صنعت خودرو استفاده می شود.
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
این صفحه شامل فهرست قطعات خودرو است که عمدتاً در خودروهای مجهز به موتور درونسوز مورد استفاده قرار گرفته و در واقع قطعات ساختهشده برای خودروها هستند.
این فولاد در صنعت خودرو – قطعات و ماشین آلات و موتورها و فنرهای چرخشی مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد فنر 1.8161 فولاد فنر 8161 در قطعات نیرو محرکه، چرخ دنده ها و اجزای مقاوم در برابر سایش دارای کاربرد می باشد.
استفاده از این مواد در بخشهای مختلف خودرو به جای قطعات سنتی، از یک سو، علاوه بر کاهش وزن خودرو، افزایش فوق العاده زیبایی، استحکام بالای قطعات، همچنین هزینههای تولید قطعات مختلف به شدت کاهش یافته است.
در طراحی قطعات پلاستیکی همیشه از مدل پوسته ای یا Shell استفاده میشود تا از ایجاد مشکلات ذکر شده پرهیز شود. [۳] در طراحی باید به ضخامت جدار توجه ویژه داشت تا از تعمیرات و کار مجدد هزینه بر جلوگیری
ورق خودرو به عنوان یکی از مهم ترین اجزای تشکیل دهنده خودرو از حساسیت بسیار بالایی برخوردار است. در دنیای امروزه که خودرو به عنوان اصلی ترین وسیله حمل و نقل کاربرد دارد آشنایی با مواد مورد استفاده در ساخت آن حائز اهمیت است.
جدول مشخصات ورق فولادی C1010 مورد استفاده در صنعت خودرو ورق گالوانیزه این ورق که از ورق سرد تهیه میشود، دارای لایه محافظتی روی است که آن را در برابر خوردگی در محیطهای مختلف محافظت میکند.
اهداف مدیریت تولید چیست ؟. کاهش قیمت تمام شده، توسعه محصولات جدید، باقیماندن در رقابت، دستیابی به اهداف سازمانی، توسعه کسب و کار، افزایش شهرت برند، استفاده بهینه از منابع و بهبود عملکرد