فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی
فولاد زنگ نزن چیست؟ منظور از فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، فولادی است که در ترکیب آن حداقل ۱۰.۵ % کروم و حداکثر ۱.۲ % کربن وجود داشته باشد. در واقع، اینگونه می توان گفت که فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، آلیاژی از فولاد است
آلیاژهای نیکل و کرومی که در ساخت لوله های استیل ضد زنگ استفاده می شوند، باعث شده اند که این لوله ها بتوانند در برابر حرارت و دمای بالا مقاومت خوبی داشته باشند و از پوسته پوسته شدن آن در چنین شرایطی جلوگیری شود.
معرفی فولاد ضد زنگ فریتی استیل های فریتی، فولادهای زنگ نزن مغناطیسی حاوی مقدار زیادی کرم هستند که از محتوای کربن اندکی برخوردار می باشند. استیل های فریتی به داشتن خواصی نظیر چکش خواری خوب، مقاومت در برابر خوردگی و ترک
فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده میشود که در ترکیب فولاد ضدزنگ از نیکل، سیلیسیم و منگنز نیز استفاده به عمل آمده است. ترکیب استفاده
فولاد آستنیتی خاصیت غیر مغناطیسی دارد. وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر
مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
با این وجود، آن ها بیشتر از سایر انواع فولادهای زنگ نزن استفاده می شوند، آن ها می توانند جایگزین انواع پرمصرف فولاد زنگ نزن شوند، اما فولاد زنگ نزن گران قیمت 304 برای بسیاری از کاربردهای رایج در الویت است.
از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و قطعات ماشین های غذاساز استفاده می شود. فولاد 403 نیز در مواردی که فلز در معرض حرارت بالا قرار دارد مانند توربین ها استفاده می شود. تصویر شماره 1 - ورق فولادی ضد زنگ
فولاد های ضد زنگ آلیاژهای پایه آهنی هستند با حداقل %12 کروم. (AJSJ) و انجمن بین المللی آهن فولاد (UNS) مشخص می شود. در سیستم (AJSJ) که قدیمی تر است بیشتر فولادها دارای یک نام اختصاصی سه رقمی هستند.
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در
فولاد های ضد زنگ به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد وسیعی در صنایع و ساختمان سازی دارند و تولیدکنندگان مختلف در تلاش هستند محصولات با کیفیت با طول عمر بالا تولید کنند.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
فولاد آستینیتی، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC)، برای تعریف این فولاد استفاده می شود.
خواص مکانیکی ورق فولادی ST52. این ورق خواص مکانیکی خیلی خوبی دارد. ابعاد در شرایط جوی مختلف ثابت است. این یعنی ضریب انبساط پایین است. پس به کار گیری آن، با تغییرات دمایی خسارت و آسیبی وارد نمی
فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی معمولا به منظور به دست آوردن خواص مکانیکی مفید، یعنی سطح معینی از چقرمگی (A5 ≥ 15٪) خمیر می شوند.لازم به ذکر است که فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا در ترکیب با
فولاد های کربنی و آلیاژی (کربن متوسط تا بالا)، فولاد های ضد زنگ مارتنزیتی و چدن داکتیل مثل 4340، 4140، 1144، 1045 و غیره مثال هایی از انواع فلزات هستند که با استفاده از این روش قابلیت سخت کاری سطح دارند.
معروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.
فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل تقسیم بندی نماییم.
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل از خانوادهی آلیاژهای پایه آهنی است که حداقل حدود 11 درصد کروم دارد. در حقیقت ترکیب این آلیاژ به صورتی است که آهن را از خوردگی محافظت میکند، در حالی که خواص مقاوم
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فولاد های زنگ نزن: کاربرد فولاد های ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی آنها در مقابل خوردگی است. تمام فولادهای ضد زنگ راستین شامل حداقل 12%Cr هستند.کروم محدوده آستنیت را تنگ تر می کند، در حالی که محدوده فریت را گسترش می کند.
دو درجه رایج مورد استفاده در این رابطه ۴۰۹ و ۴۳۹ است. فولاد ضد زنگ فریتی معمولا دارای ضخامت یک چهارم اینچ یا کمتر است؛ بنابراین اکثر جوشکاریها با این فلز در یک پاس انجام میشود. این ویژگی
فولاد ضد زنگ فریتی فولادهای ضد زنگ در حالت جامد خود دارای ساختار کریستالی میکروسکوپی هستند. اصطلاحات "فریتی، مارتنزیتی و آستنیتی" به ساختار بلوری فلز اشاره دارد فولاد آلیاژی فولاد قابل عملیات حرارتی
فولاد زنگ نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.
گرید فولاد ضد زنگ 314 دارای ویژگی هایی مانند مقاومت بالا در دمای بالا در میان سری های فولاد کروم- نیکل است. محتوای سیلیکون در این ماده باعث بهبود اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی میشود.
فولاد های ضد زنگ فریتی از نظر خواص مشابه فولاد های ساده کربنی هستند, با این تفاوت که با افزایش درصد کروم (تا 27 درصد) در این گروه از فولاد, خصوصیت مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی در آنها ایجاد شده است, در این گروه از فولاد فاز
فولادهای کم آلیاژ به دسته ای از فولادها گفته می شود که مطابق با استاندارد ASTM، مجموع عناصر آلیاژی در آن ها کمتر از 5% است. فولاد میکرو آلیاژی استحکام بالا فولاد ضد زنگ انواع فولاد ضدزنگ