فولاد ضد زنگ گرید 304 فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می تواند به شدت کشیده شود. این ویژگی، باعث شده است که 304، گرید مورد استفاده در کاربردهایی مانند سینک ظرفشویی ها و قابلمه ها باشد.
ابزار و تجهیزات حاصل از آن به دلیل راحتی در استریل شدن، مقاومت در برابر خوردگی و حفظ تیزی در پزشکی استفاده می شوند. در بین فولادهای ضد زنگ، استنلس استیل 304 با توجه به خواص و قیمت آن، به عنوان
همچنین در تجهیزات تجاری برای فرآیندهای غذایی نیز این فولاد استفاده می شود. از موارد دیگر استفاده فولاد ضد زنگ ۳۰۴ می توان به استفاده در وسایلی چون ماشین های ظرفشویی و یخچال ها اشاره کرد.
استیل 304 رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در استیل
از طرف دیگر ، ۳۰۴ به عنوان یکی از محبوب ترین آلیاژهای استیل ضد زنگ در وسایل آشپزخانه، ظروف و سطوح ، ظروف شیمیایی ، تجهیزات مواد غذایی یا مایع ، مبدلهای حرارتی ، قطعات خودرو، قطعات هوافضا و مواد ساختمانی و معماری می باشد.
این شرکت در سال 1982 در بمبئی تاسیس شد و به دلیل تهیه انواع مواد با کیفیت با قیمت مقرون به صرفه، شناخته شده است. تمامی محصولات تولید شده این شرکت شامل محصولات مسی، سیم کابل، لوله و اتصالات لوله و محصولات فولاد ضد زنگ است.
استیل 304 درجه حرارتی معادل 1010 تا 1120 درجه سانتی گراد را به خوبی مقاومت کرده و قابلیت سرد کردن سریع را نیز دارد. فولاد ضد زنگ 304 دارای مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در خدمات متناوب تا 870 درجه
یکی دیگر از پرکاربردترین فلزات در ساخت وسل انواع فولاد ساخته شده از آهن و کروم حاوی حداقل 12 درصد کروم و بال ( chromium and Bal) می باشد. نیکل در سری فولاد ضد زنگ 300 عرضه می شود. به عنوان مثال فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فولاد ضد زنگ گرید 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند در برابر خوردگی اکسید کننده ترین اسیدها مقاومت کند. خانه محصولات فولادهای قابل عملیات حرارتی
فولاد ضد زنگ یا استینلس استیل 304 از گروه فولادهای 18-8 کروم–نیکل با کروم بیشتر و درصد کربن کمتر می باشد. فولاد زنگ نزن 304L مورد استفاده در تجهیزات صنایع برق فولاد زنگ نزن 304L مورد استفاده
فولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در
فولاد ضد زنگ گرید 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد.این فولاد ضد زنگ حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار بالای کروم در حدود 18 تا 20 درصد وزنی است.
فولاد ضد زنگ 304. انواع فولاد ضد زنگ 1.4301 و 1.4307 به ترتیب با گریدهای 304 و 304L نیز شناخته میشوند. گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته میشود؛ که از ترکیب گرید
اگر پوشش روی از بین رود یا حتی شکسته شود، این ورق به هیچ وجه زنگ نخواهد زد؛ همچنین بنا به دلایلی که در ادامه ذکر می کنیم استفاده از این ورق ها بسیار مقرون به صرفه هستند، به همین دلیل قیمت ورق گالوانیزه اهمیت زیادی دارد.
اغلب تیغه ها از آلیاژ فولاد ضد زنگ ساخته می شوند تا در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاوم باشد. ۳ آلیاژ محبوب برای ساخت چاقو وجود دارد: 420HC: این فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه است و در برابر فرسایش و ویژگی های حفظ لبه بسیار قوی است
فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد
فولاد ضد زنگ به دلیل داشتن عناصر کروم، نیکل، کربن و مولیبدن در مقابل ترکیبات شیمیایی مقاوم است، به همین جهت برای استفاده در صنایع غذایی، دارویی و مواردی که نیاز به وجود الکتریسیته ساکن نباشد مانند رایانه استفاده می شود.
مهمترین گرید فولادی استفاده شده در لوازم پزشکی، استنلس استیل 304 و استنلس استیل 304L است اما علاوه بر آن از فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی و آستنیتی نیز در کاربردهای پزشکی استفاده می شود.
تفاوت های بین فولاد ضد زنگ 304 و 316: از بحث بالا در مورد فولادهای ضد زنگ 304 و 316 دانستیم. بیایید تفاوت های عمده بین این دو فولادهای ضد زنگ گرید 304 و 316 را دریابیم. 1. فولاد ضد زنگ 304 و 316 : ترکیبات 2.
عمده ترین تفاوت ورق استیل 321 و 304 مربوط به حضور تیتانیم در ترکیب گرید 321 می باشد. حضور این عنصر از رسوب زایی کاربید کروم و خوردگی بین دانه ای در محدوده دمایی ( C ° ) 860 – 425 جلوگیری می کند. این مسئله
ورقهای آلیاژی به طور کلی به دو دسته نورد سرد و نورد گرم تولید میشوند. به طور کلی، این نوع ورقهای فولادی، به دو دسته رول فرم و شیت فرم در بازار قابل عرضه هستند. ورق های آلیاژی انواع مختلفی
در ساخت این نوع پله ها از پروفیل و لوله های استیل 304 برای ساخت ستون و سازه اصلی پله استفاده شده و برای کف از شیشه, چوب و یا سنگ استفاده می شود نرده های محافظ پله هم معمولا از استیل و شیشه است
به عنوان مثال این نوع لوله استیل ضد زنگ در بسیاری از تجهیزات لوازم خانگی، تجهیزات رستوران، برخی قطعات خودرو، واگن ها، در و پنجره و سایر کاربردهایی که بیشتر جنبه ظاهری و تزئینی دارند تا مقاومتی، مورد استفاده قرار می گیرد.
هزینه مقرون به صرفه 304 و 304L را می توان بصورت پرس پخته یا به شکلهای مختلف برای کاربردهای مختلف در بخشهای صنعتی ، معماری و حمل و نقل درآورد. تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 ، 304L و 304H
مزایای استفاده لوله استیل 304. 1. این استیل ضد زنگ 304 به عنوان فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت استفاده از تجهیزات غذایی ، تجهیزات شیمیایی عمومی ، تجهیزات صنعتی است. 2.این استیل ضد زنگ 304 عملکرد
محصولات تولید شده از گرید 304 و 316 در بیشتر مواقع مشابه بوده و تنها تفاوت آن ها وجود 2 الی 3 درصد مولبیدن در فولاد ضد زنگ 316 است. مولبیدن به طور کلی برای سخت کردن ترکیبات فولاد مورد استفاده قرار
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل که در ایران با نام استیل شناخته می شود یکی از محبوب ترین آلیاژها و مصالح فولادی و فلزی مورد استفاده در ساخت و ساز و مهندسی است.
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و