در این مقاله سعی داریم به معرفی تمام انواع تابلو برق صنعتی و 22 تجهیز نصب شده در آن بپردازیم و کاربرد آن را بشناسیم. 3-5# تابلو های فشار قوی (High voltage – HV) تابلو هایی با سطح ولتاژ 36000 تا 400000 ولت هستند که
که فولاد کربنی نوع API 5L و فولاد ضد زنگ آستنیتی نوع 316L می باشند. در پی یافتن میزان مقاومت به خوردگی تنشی و ترک های احتمالی به که به وجود آمد در ناحیه متأثر از حرارت جوش (HAZ). و در نتیجه کشف راه کاری
در ادامه تاثیر استفاده از فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ بر مصالح پر مصرف فولادی را بررسی مینماییم. جهت آشنایی با بلاگ محصولات و کارخانه فولاد دشتستان در سایت پیوان کلیک کنید.
لوله استنلس استیل چیست؟ نمایندگی فروش انواع لوله استنلس استیل یا لوله فولاد ضد زنگ، صنعتی، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع
لوله فولاد ضد زنگ برای بسیاری از محصولات مصرفی ترجیح داده میشود و میتواند به صورت تزئینی در ساخت و ساز استفاده شود، در حالی که فولاد کربن اغلب در فرایند تولید و پروژههایی که فولاد بیشتر از نظر پنهان است، ترجیح داده
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفرهای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
فولاد کربن استیل و فولاد ضد زنگ هر دو فلز هستند. این دو فلز در طیف گسترده ای از کاربردهای تجاری و مصرفی مورد استفاده قرار می گیرند. اصلی ترین تفاوت این دو در اجزایی است که به فولاد اضافه می شود.
آلیاژ استنلس استیل گرید 409L نوعی فولاد ضد زنگ فریتی از خانواده استیل 409 است که در صنایع مختلف از خودرو گرفته تا مواد غذایی و نوشیدنی کاربرد فراوانی داشته است. این یک ماده بسیار متنوع با مقاومت در برابر خوردگی عالی و دارای
قیمت فولاد زنگ نزن (قیمت فولاد آستنیتی) فولادهای زنگ نزن به جهت کاربرد گسترده ای که در زندگی روزمره و صنایع مختلف دارند جزء پرفروش ترین فولادهای شرکت فولاد حامیران به شمار می روند. برای خرید
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
از شناخته شدهترین استاندارد سایز لوله ها میتوان به موارد زیر اشاره کرد: ASME B 36.10: استاندارد لولههای فولادی جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) B 36.19: استاندارد لولههای فولاد ضد زنگ جوشکاری شده و بدون درز (فشار
مزایای استفاده لوله استیل 304. 1. این استیل ضد زنگ 304 به عنوان فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت استفاده از تجهیزات غذایی ، تجهیزات شیمیایی عمومی ، تجهیزات صنعتی است. 2.این استیل ضد زنگ 304 عملکرد
لوله ی ضد زنگ یکپارچه. این نوع از لوله هیچ جای جوش و اتصالی در بدنهی خود ندارد و به صورت قالبی از شمش فولاد ساخته میشود. از این نوع لوله میشود در محلهای پرفشار و در دماهای بالا و پایین
فرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود.
استیل ضد زنگ و فولاد از نظر زیبایی بین فولاد و استیل زنگ نزن از نظر ظاهری تفاوت زیادی وجود دارد. اگر یک سطح پر جلد مورد نظر باشد، استیل زنگ نزن یا همان ضد زنگ یک فلزی است با درخشش طبیعی و تجملی تر، علت این درخشش بالا همان
اتصالات استیل اغلب از فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ساخته میشوند که در صنایع مختلف برای اتصال خطوط لوله مایعات و گازها مورد استفاده قرار میگیرند. به عبارت دیگر از این اتصالات برای انشعاب
لوله های فولادی ضد زنگ با فولاد معمولی متفاوت هستند زیرا خاصیت این است که به راحتی لک ، خورده و زنگ نمی زنند . تقریباً 150 گرید وجود دارد که تحت پوشش ضد زنگ قرار می گیرند و در بین آنها 15 مورد محبوب
نحوه تولید فولاد زنگ نزن مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
پوشش داخل فاکتور اصطکاك را در لوله هاي پرفشار گاز به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. این امر به کاهش هزینه هاي
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
متداولترین مواد مورد استفاده برای ساخت لولهکشی گاز شامل فولاد ضد زنگ یا API، آهن سیاه، پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و مس میشود که در ادامه به توضیح هر یک میپردازیم. با
در مورد جنس لوله نیز برای حفاظت بالاتر میتوان از لوله گالوانیزه یا استیل استفاده نمود. میزان حساسیت محیط کاربری لوله و برآورد هزینههای پروژه، تعیین میکند لوله مورد استفاده از کدام نوع باشد.
مقاومت در برابر خوردگی فولاد 409 ضد زنگ بهتر از فولاد کربن روکش شده گالوانیزه نیز میباشد اما کمتر از استیل ضدزنگ 304 / 304L میتواند دوام داشته باشد محصولاتی همچون ورق استیل ، لوله ، پروفیل ، نبشی و فلنج ، انواع پیچ و مهره
خطوط جمع آوری و انتقال گاز از فولاد ساخته شده است در حالی که بیشتر خطوط توزیع از لوله های پلاستیکی انعطاف پذیر استفاده می کنند ، که به راحتی قابل جایگزاری بوده و دچار خوردگی نمی شوند.
شیرآلاتی که اغلب از جنس آلیاژ برنج و برای استفاده در لوله کشی گاز استفاده می شود. شیرآلات خارجی. شیرآلات ساخت اروپا برای کاربردهای تأسیسات، نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع غذایی. شیرفلکه. شیرهایی
خوردگی CO2 و H2S در خطوط لوله نفت خوردگی فولاد توسط CO2 و CO2 / H2S یکی از مهمترین مشکلات صنعت نفت است. وجود دیاکسیدکربن، سولفید هیدروژن و آب آزاد میتواند باعث مشکلات شدید خوردگی در خطوط لوله نفت و گاز شود.