لوله های فولادی ضد زنگ جذاب بوده و ظاهری مدرن و براق دارند. لوله های فولادی ضد زنگ را می توان در داخل ساختمان آشکار گذاشت و آن را به زیبایی دکوراسیون اتاق اضافه کرد به جای اینکه مانند یک لوله پلاستیکی آن را مخفی کرد.
تصویر شماره 1 - ورق فولادی ضد زنگ فولاد ضد زنگ آستنیتی با اضافه کردن نیکل (8 تا 20 درصد) به آلیاژ آهن- کروم میتوان فولادی تولید کرد که در دمای اتاق آستنیت باقی بماند.
حساس در برابر رطوبت. زنگ زدگی. مقاومت کم در برابر حریق. انواع سازههای فولادی. سازههای فولادی را میتوان به چهار دسته ی اصلی تقسیم کرد: سازههای قابی یا Framed structure. سازههای پوستهای یاShell
خواص این فلز را می توان با عملیات حرارتی بهبود بخشید. ورق های فولادی ضد زنگ با پیکربندی ها، اندازه ها، گریدها، پرداخت ها و انواع مختلفی عرضه می شوند که به شرح زیر است: * سری 200 آستنیتی
تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری AISI 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
فولاد ضد زنگ چیست ؟ نام اصلی فولاد ضد زنگ چیست ؟ فولاد ضد زنگ را با نام هایی همچون ؛ فولاد زنگ نزن ، استیل ، استنلس استیل ( Stainless Steel ) ، INOX و …
پمپ فولادی ضد زنگ چیست؟ پمپ ها از جمله تجهیزات مکانیکی هستند که برای جابه جایی سیال به ارتفاع استفاده می شوند. پمپ ها دارای مدل های مختلفی هستند که متناسب با کاربرد و نوع سیال می توان از مدل های مختلف آن استفاده کرد.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
قسمت های مختلف تخت بیمارستان را می توان از طریق لوله های فولادی، صفحات، سیم پیچ ها، ورق ها یا لوله ها طراحی کرد. علاوه بر این، فولاد ضد زنگ علاوه بر قابلیت انعطاف پذیری، دارای خواص
فولاد ضد زنگ یکی از پرکاربردترین موادی است که امروزه در ساخت و ساز و تولید مورد استفاده قرار می گیرد. با گذشت سالها محبوبیت آن بیشتر و بیشتر می شود و اکنون می توانید آن را در انواع تقریبا بی پایانی از محصولات، از ظروف
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
لوله های گالوانیزه برای انتقال چیزی از یک مکان به مکان دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. این مقاطع فولادی با مقطع گرد به روش درزدار تولید می شوند. یعنی در ابتدا صنعتگران ورق های فلزی از جنس آهن سفید را با یک لایه فلزی
پیچ و مهره فولادی ضد زنگ 316 در برابر خوردگی بسیار مقاوم است که آن را به یک گزینه ایده آل برای استفاده در محیط های نمکی و کلر دار تبدیل می کند که گران تر از فولادهای 18-8 هم هستند. پیچ و مهره فولادی
فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ یک فولاد ضد زنگ دوپلکس با یک ریز ساختار متشکل از آستنیت و فریت است. این ساختار دولایه، همراه با ترکیب شیمیایی خاص، ترکیب بسیار خوبی از مقاومت و حتی مقاومت در برابر خوردگی به
با وجود محصولات مختلفی مانند لوله های بدون درز، لوله های جوشی و فلنج ها، ممکن است انتخاب لوله های فولادی ضد زنگ برای استفاده در برنامه های کاربردی تجاری بر سایر انتخاب ها غلبه کند. لوله کاروگیت جزء لوله های پلی اتلین
فولاد های ضد زنگ به طور کلی به چهار دسته ضد زنگ آستنیتی, فریتی, آستنیتی فریتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند, در ادامه بصورت اجمالی شما را با هر سه دسته آشنا خواهیم کرد. فولاد ضدزنگ آستنیتی Austenitic Stainless Steel
انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.
کاربردها و خواص استیل ۳۱۶L-316 انواع آلیاژها به فولاد اضافه می شوند تا خواص مورد انتظار را افزایش دهند. فولاد ضد زنگ / استیل ۳۱۶ فولادی که در محیط های اسیدی و آب دریا مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.
قفسههای فولادی، یکی از ابزارهای مناسب برای استفاده در انبار میلگردها هستند. ۱۰. رنگ زدن میلگردها با سیمان پلاست. میلگردی که با سیمان پلاست رنگ شود، ممکن است هرگز زنگ نزند. در واقع یکی از
CHANGWEN یک شرکت تولید ظروف آشپزخانه است که طراحی، توسعه، ساخت و بازاریابی را یکپارچه می کند. یک پایگاه تولید فولاد ضد زنگ معروف در چین از سال 2002 با تجربه 20 ساله تولید حرفه ای در مجموعه های ظروف پخت و پز، کارد و چنگال و کتری
میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به
خط لوله فولادی ضد زنگ، زانویی و قطعات کوچک برای این روش مناسب ترین هستند و اثر درمان بهترین است.از آنجایی که قطعات تیمار شده را می توان به طور کامل در محلول ترشی و غیرفعال سازی غوطه ور کرد، واکنش سطحی کامل شده و فیلم
فولاد کربنی را می توان به سه دسته تقسیم کرد: فولاد کم کربن فولاد کربن متوسط حاوی 0.31% تا 0.60% کربن است. کربن متوسط از فولاد کم کربن قوی تر است. فولاد کربن بالا آلیاژهای فولادی ، فولاد ضد زنگ
همچنین استفاده از رنگ های ضد اکسیداسیون منجر به افزایش مقاومت تیر خواهد شد؛ به طوری که اگر تیرآهن به درستی در برابر زنگ زدن مقاوم نشده باشد، بعد از مدتی اکسید می شود و تحمل بار را از دست می دهد.
انواع پیچ خشکه و مهره فولادی. (بین ۱۵٪-۲۰٪ کروم، بین ۵٪-۱۹٪ نیکل) – ضد زنگ آستنیتی بالاترین درجه مقاومت در برابر خوردگی را در بین سه نوع دارد. این نوع ضد زنگ شامل این گریدها میشود: ۳۰۲.۳۰۳، ۳۰۴
تحت شرایط خاص، آلیاژهای فولاد ضد زنگ ممکن است خورده شوند و علائم زنگ زدگی یا مشکلات دیگر را نشان دهند. سوال خیلی از افراد این است که "چه چیزی باعث خوردگی فولاد ضد زنگ می شود؟". در این وبلاگ
چگونه می توان کربن را از فولاد ضد زنگ تشخیص داد؟ فولاد ضد زنگ درخشان است و در درجات مختلفی از میزان کروم ساخته می شود تا جایی که همچون آینه صاف و صیقلی و براق شود. به طور معمول و با یک نگاه
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
در مورد خاصیت ظاهری ان می توانیم بگوییم که این نمونه فولادی به عنوان یک محصول اسلب فولاد ضد زنگ شناخته می شود و همان طور که از اسمش پیداست، دارای استحکام کششی بالا می باشد که توان مقاومت آن را بالا می برد.