فولاد ضد زنگ حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد زنگ نزن خواص عالی داشته باشد. شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و از همان
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و قطعات ماشین های غذاساز استفاده می شود. فولاد 403 نیز در مواردی که فلز در معرض حرارت بالا قرار دارد مانند توربین ها استفاده می شود. تصویر شماره 1 - ورق فولادی ضد زنگ
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد
فولاد ضد زنگ علاوه بر فلز بدنه خودرو، در بخش هایی از قبیل گیره شیلنگ، واشر سر سیلندر، بدنه پمپ، سپر حرارتی، برف پاک کن شیشه جلو، ظروف تورم کیسه هوا و فنرهای کمربند ایمنی استفاده می شود. در میان
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور
در صنعت خودرو هنگامی که از فولاد ضد زنگ استفاده میکنید، یک چارچوب قوی و سبک وزن خواهید داشت که میتواند بهترین نوع تکیه گاه برای یک وسیله نقلیه باشد. هنگام آزمایش یکی از گریدهای فولاد زنگ
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم در هر گوشه مکعب و همچنین یک
فولاد ضد زنگ در واقع یک اصطلاح عمومی است که به انواع مختلف فولاد اشاره دارد. مانند سایر فولادها ، فولاد ضد زنگ نیز در درجه اول از آهن و کربن در یک فرایند دو مرحله ای ساخته می شود. آنچه باعث ایجاد
فولادهای ضد زنگ به چند دسته تقسیم میشوند که یکی از پرکاربردترین آنها فولاد ضد زنگ آستنیتیست. استیل آستنیتی بین ۱۶ تا ۳۰٪ کروم و ۲ تا ۲۰٪ نیکل دارد. شرکت مدیران آهن در سال ۱۳۸۵ فعالیت خود را در عرصه آهن و فولاد شروع
Nippon Steel Stainless Steel Corporation با بهره گیری از پیشرفته ترین فناوری های خود در جهان، طیف گسترده ای از محصولات فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا را به مشتریان فولاد ارائه می دهد که شامل صفحات فولادی، ورق ها، میله ها و میله های سیم می باشد.
فولاد ضد زنگ را می توان به فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس با توجه به ترکیبات مختلف ساختار تقسیم کرد و با توجه به الزامات قطعات فولادی ضد زنگ سفارشی، از آن در ساخت
تاریخچه فولاد زنگ نزن فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
به عنوان مثال این نوع لوله استیل ضد زنگ در بسیاری از تجهیزات لوازم خانگی، تجهیزات رستوران، برخی قطعات خودرو، واگن ها، در و پنجره و سایر کاربردهایی که بیشتر جنبه ظاهری و تزئینی دارند تا مقاومتی، مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد ضد زنگ فریتی Ferritic Stainless Steel فولادهای ضد زنگ فریتی از نظر خواص مشابه فولادهای ساده کربنی هستند. با این تفاوت که با افزایش درصد کروم (تا 27 درصد) در این گروه فولاد. خصوصیات مقاومت به
فولاد آستینیتی، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC)، برای تعریف این فولاد استفاده میشود.
همچنین به دلیل ضخامت کم این نوع استیل، توصیه می شود که از یک پاس جوشکاری استفاده شود، زیرا جوشکاری فولاد ضد زنگ فریتی دارای حداکثر دمای بینابینی 300 درجه فارنهایت است و با حرارت ورودی کم، جوش بهتری را ارائه خواهد داد.
آلياژ 304 از آلياژهاي معروف اين گروه با 18 درصد كروم و 8 درصد نيكل است. فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودروسازي: فولاد ضد زنگ در صنعت به صورتها و اشكال مختلف توليد مي گردد. كارايي و خواص اشكال مختلف
خصوصیات فولاد ضد زنگ فریتی در مقایسه با استیل های آستنیتی که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر نوع ۴۱۰ L اغلب برای ظروف ، اتوبوس ها و قاب های مانیتور LCD استفاده میشود.
فولاد ضدزنگ آستنیتی با گرید 310 از خانواده استیلهای نسوز درحقیقت یک آلیاژ مناسب برای کاربردهایی است که دمای عملیاتی بالا است و برای مثال در قطعات و اجزای کوره در صنایع مختلف استفاده می شود.
از فولادهای ضد زنگ برای جلوگیری از آلودگی آهن به محصول و به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در برابر مواد شیمیایی مختلفی که در فرآیند تولید کاغذ استفاده میشود، در صنعت کاغذ و خمیر کاغذ بسیار بهره گرفته میشود.
مقدمه فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا
ابری تولید چدن گرافیت کروی از منیـزیم و سـریم اسـتفاده مـی شـود کـه از نظـر اقتصادی منیزیم مناسب و قابل قبول اسـت . طرح توجیهی ریخته گری قطعات خودرو با تکنولوژی بالا 156 صفحه
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی میشود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب میشود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد
فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده میشود که در ترکیب فولاد ضدزنگ از نیکل، سیلیسیم و منگنز نیز استفاده به عمل آمده است. ترکیب استفاده
انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده
کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت خودروسازی به طور عمده درقسمت اگزوزسازی می باشد. این محصول در دیگر بخشهای صنعت خودرو هم کاربرد دارد که در ادامه با آنها اشنا می شوید.