کنترل یک ماشین ابزار با استفاده از ورودی های متغیر توسط یک برنامه رایانه ای به عنوان کنترل عددی شناخته می شود و توسط انجمن صنایع الکترونیکی (EIA) به این صورت تعریف می شود: "سیستمی که در آن ا عمال با درج مستقیم داده های عددی
اصطلاح آستنیت نیز به آلیاژهای آهن و فولاد که ساختار FCC (فولاد آستنیتی) را دارند، اعمال می شود. آستنیت یک ذره غیر مغناطیسی آهن است. آن را برای سر ویلیام چاندلر رابرتس آستن، متالوژی انگلیسی
بر اساس گزارش آژانس بین المللی انرژی، صنعت آهن و فولاد تقریباً 4-5 درصد از دی اکسید کربن جهان را انتشار می دهد. تقریباً 100 درصد دی اکسید کربن در روش EAF و 10 درصد آن در روش BOF به طور غیر مستقیم انتشار
اسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصی ها مانند لکه ها، آلودگی های غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام می شود.
فولادسازی به روش کوره قوس الکتریکی به تحصیل فولاد از قراضه آهن و آهن اسفنجی با استفاده از قوس الکتریکی گفته می شود. در روش کوره قوس الکتریکی دسته ای از آهن با دمای بالا که در مرحله پیشین فرایند
برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات
فولاد زنگ نزن آستنیتی: فولاد آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ است و با مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خوردگی، به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی، هوافضا و کاربرد های صنعتی استفاده می شود.
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
موارد کاربردی زیادی وجود دارد که می توان از لوله استیل زنگ نزن 321 برای آنها استفاده کرد اما بیشتر از هر صنعت دیگری معمولا در قطعات موتور جت، تجهیزات پردازش شیمیایی و پشته های اگزوز هواپیما، از این درجه از لوله های فولاد
بهره وری انرژی- میانگین های جهانی انرژی مصرفی.از 63 گیگاژول در سال 1950 به 18 گیگاژول در سال 2011 رسیده است.که حاکی از کاهش مصرف انرژی است. فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد
ساخت فولاد ضد زنگ ممکن است ترسناک به نظر برسد، اما می تواند نسبتاً ساده باشد. با ابزار و مواد مناسب، میتوانید تقریباً هر چیزی را از فولاد ضد زنگ، از ساختمانهای بزرگ گرفته تا اشیاء کوچک خانگی مانند ظروف غذا یا وسایل
در طیف نوری مرئی، با افزایش دما این درخشش بیشتر می شود، و هنگامی که قطعه به رنگ قرمز گیلاسی است، این درخشش به شدت کاهش می یابد به گونه ای که ممکن است در نور محیط قابل مشاهده نباشد؛ بنابراین آهنگران معمولا فرایند آستنیتی
بهره وری در مورد هر چیزی است که به خروجی مربوط می شود، اگر شما خروجی خوبی داشته باشید، بهره وری بالایی دارید. بنابراین، سعی کنید از راهکارها و تکنیک های افزایش بهره وری استفاده کنید تا بتوانید در کار و زندگی شخصی خود
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
بهره وری چیست بهره وری یعنی اینکه سازمان در قبال مقدار معینی از محصول به چه نسبتی از منابع تولیدی استفاده می
مزایای استنلس استیل آستنیتی در انتخاب فولاد ضدزنگ برای هر صنعت، پارامترهای متعددی مطرح می شود که باید به آن توجه شود. مثلا شاید بخواهید فولاد را در محیطی با حرارت بالا استفاده کنید که فاکتور دوام و عمرمفید اهمیت زیادی
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
مقایسه انجام یک فرآیند معمولی با یک فرآیند که در آن بهره وری سبز در نظر گرفته شده در شکل (۱) آمده است. فولاد است. با استفاده از این روش می توان میزان CO ۲ خروجی را حساب کرد و برای کاهش آن
فولاد ضدزنگ نوعی آلیاژ آهن- کروم است که حاوی 10 تا 30 درصد کروم می باشد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. اگرچه گریدهای زیادی از فولاد ضدزنگ وجود دارد اما تنها تعداد کمی از آنها به صورت متداول در صنعت استفاده می شود.
معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت …
جوشکاری یا گرم کردن فولاد مقاوم در برابر سایش با دقت زیاد انجام می شود زیرا اگر تا دمای بالا گرم شود ممکن است اثر بازپخت (آنیلینگ) روی فولاد داشته باشد و باعث شود مقداری از سختی و در نتیجه مقاومت در برابر سایش آن از بین برود.
اما ورق استیل فریتی به دلیل دارا بودن کمترین درصد نیکل و کروم، در مقابل زنگ زدگی ضعیفتر عمل می کند. همچنین ورق استیل استنیتی به دلیل داشتن 10.5% کروم، در برابر خوردگی مقاوم تر است و ورق استیل
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
مقدمه فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا
فولاد ضدزنگ معمولاً به پنج نوع تقسیم می شود: فولاد فریتی: این فولاد ها بر پایه ی کروم بوده با مقادیر اندکی کربن که معمولاً کمتر از 0.1% هستند. این فولادها دارای. ریزساختار مشابهی با فولادهای کم
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث
در این بین تنها تعداد کمی از فولادهای زنگنزن شامل بیش از ۳۰٪ کروم یا کمتر از ۵۰٪ آهن میباشد. در فولادهای زنگنزن علاوه بر کروم عناصر آلیاژی دیگر نیز وجود دارد که عبارتند از: نیکل ، مولیبدن
معروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.