فولاد زنگ نزن گرید 316 یکی دیگر از انواع رایج فولاد زنگ نزن آستنیتی، ضد زنگ گرید 316، دارای استحکام کششی بالا 579 مگاپاسکال و حداکثر دمای استفاده در حدود 800 گرید سانتیگراد (1472 گرید فارنهایت) است.
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله
به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر سایش به این فولادها اضافه می شود. فولاد ضد زنگ آستنیتی با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست.
۱- فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.
فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni با 20-16% کروم و 20-7% نیکل می باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی میماند، به آنها فولادهای زنگ نزن
فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست؟ | خواص و کاربردها ۱۳:۲۱ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | لوله صنعتی ۶ متری * ۱ اینچ * ۲mm: ۳۲۶۰۰ تومان ۱۴:۵۱ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | میلگرد ذوب آهن اصفهان ۱۶: ۱۱۵۰ ۲۴۶۵۰ تومان ۱۵:۱۸ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | تیرآهن ذوب آهن اصفهان IPE ۳۰ * ۱۶: ۴۰۰ ۲۴۹۹۰ تومان ۱۵:۰۴ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | ورق سیاه فولاد مبارکه ۳mm * ۱۵۰۰: ۱۵۰ …
فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست و چه خواصی دارد فولاد ضد زنگ آستنیتی در این مقاله کامل شرح داده داده شده است پایپ اتصال مرجع مقالات لوله
مثلاً در نوع ۳۰۲ حدود ۰.۱%C و در نوع ۳۰۴ حدود ۰.۶%C وجود دارد. از آنجا که حلالیت کربن در فولادهای ضدزنگ آستنیتی ، مثل آلیاژ ۱۸%Cr-۸%Ni ، با کاهش دما سریعاً کاهش مییابد اگر این آلیاژها آهسته سرد شوند کاربیدهای کروم رسوب میکنند (شکل زیر).
گریدهای زیادی وجود دارد اما بیشتر انواع فولاد به دو دسته کلی فولادهای کربنی و فولاد های ضد زنگ تقسیم می شوند. اگرچه آنها ترکیب اصلی آهن و کربن یکسانی دارند، انواع فولادها تمایل به داشتن عناصر
تقاضای جهانی فولاد ضد زنگ با نرخی در حدود 5 درصد در سال در حال افزایش است. استفاده پروفیل ضدزنگ بهصورت سالانه در حال حاضر بیش از 20 میلیون تن است و در زمینههایی مانند صنعت ساختمان و لوازم خانگی در حال افزایش است.
قیمت لوله استیل نسوز 309 و لیست روزانه خرید فروش لوله استیل 310 فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند که برای استفاده در کاربردهای مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا کاربرد لوله استیل نسوز از لوله استیل نسوز در صنایع زیر استفاده می
در یک روش معمول این فولاد ضدزنگ با استحکام تسلیم ۲۰۰ مگاپاسکال ساخته می شود. همچنین به کمک فرآیند سردکاری می توان میزان استحکام این گروه از فولاد را افزایش داد و به مقدار ۲۰۰۰ مگاپاسکال نیز رساند.
فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتی یا دوبلکس لازم به ذکر است در بین این چهار نوع، تنها میلگردهای فولادی زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس به عنوان میلگردهای تقویت کننده در سازه های بتنی استفاده می شود که در ادامه این دو مدل را شرح می دهیم.
فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل تقسیم بندی نماییم.
فولاد ضد زنگ آستنیتی فریتی Austenitic Ferritic -Duplex Stainless Steel صنایع ماشین سازی و شفتینگ قطعات ساختاری با استحکام بالا و همچنین قالب با قابلیت پولیش خوب برای تولید لنز می باشد. 1.4301
فرآیند ریخته گری دقیق استیل فرآیند ریخته گری دقیق فولاد داپلکس سیستم ذوب ریزی محدوده دمای انجماد ریخته گری فولاد داپلکس 125-140 درجه سانتی گراد است که بسیار بیشتر از دامنه دمای انجماد ریخته گری فولاد زنگ نزن آستنیتی می
فولاد های ضد زنگ پس تا به اینجای کار متوجه شدیم هنگامی که در ساخت و ساز به عنوان مثال می گوییم تیرآهن ipe180 منظور تیرهای فولادی است نه صرفا آهن! حال که با فولاد آشنا شده ایم به فولاد های ضد زنگ می پردازیم.
ورق فولادی 310، یک فولاد زنگ نزن آستنیتی با کربن متوسط است که برای کاربردهای حرارتی مانند قطعات کوره و ابزارهای روش گرمایی استفاده میشود. در سطوح دمایی تا 1150 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
فولاد ضدزنگ آستنیتی به دلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته می شوند.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
فولاد آستنیتی خاصیت غیر مغناطیسی دارد. وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر
رایجترین آنها گرید ۳۰۴ است که به طور معمول، حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل میباشد. در این فولاد، حداقل مقدار نیکل هشت درصد است که میتوان به فولاد ضد زنگ حاوی ۱۸% کروم اضافه کرد، تا بتواند تمام فریت را به آستنیت تبدیل کند. همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶ ، میتوان حدود ۲ درصد مولیبدن به آن اضافه کرد.
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه میشود.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
استیل 321 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم است که استحکام بسیار خوبی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. حاوی کروم، نیکل و تیتانیوم است که کاربید های
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ همان مواد اساسی آهن و کربن را دارند. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژ است - فولاد کربن دارای 10.5 درصد آلیاژ است ، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا
فولاد ضد زنگ آستنیتی 18 Cr – 3 Ni-12 Mn است و فولاد ضد زنگ آستنیتی تقویت شده با نیتروژن و منگنز که استحکام بالا و استحکام کششی بالاتری نسبت به نوع ۳۰۴ دارد.