فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در محیط های شیمیایی و اسیدی
استیل 316 رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، پس از استیل 304 ، استیل 316 می باشد ، فولاد ضد زنگ آستنیتی سری 316 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم می باشد همچنین این سری دارای عنصر مولیبدن می باشد که سبب افزایش استحکام در برابر
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
فولاد ضد زنگ 316 بسیار جوش پذیر و شکل پذیر است و دمای بین 927 تا 1204 درجه سانتی گراد بهترین دما برای پروسه های کار گرم است و با انجام پروسه های کار سرد می توان سختی و مقاومت آن را بالا برد.
این ورق اینکونل استاندارد 316 استیل، آلیاژی است که از ترکیب کروم، نیکل و آهن به وجود می آید. ترکیب منحصر به فرد ورق اینکونل آن را بسیار انعطاف پذیر و یکی از برترین فلزات برای صنایع مختلف کرده است.
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
استیل ربیعی ارائه دهنده استیل 316 در اندازه ها و مدل های مختلف ،استیل 316 یکی فولادهای استاندارد ضد زنگ است و دارای ۱۶% کروم ۱۰% نیکل و ۲% مولیبدن است توضیحات استیل 316 چیست؟ یکی از مهم ترین انواع استیل را می توان استیل 316 دانست.
استیل ربیعی ارائه دهنده استیل 316 در اندازه ها و مدل های مختلف ،استیل 316 یکی فولادهای استاندارد ضد زنگ است و دارای ۱۶% کروم ۱۰% نیکل و ۲% مولیبدن است
فولاد ضد زنگ 316L نوعی فولاد زنگ نزن آستنیتی است که حاوی مقادیر کم کربن (کمتر از 0.03 درصد) و مقادیر بالاتر نیکل، مولیبدن و کروم در مقایسه با سایر گرید های فولاد ضد زنگ است. "L" در 316L مخفف "کربن کم
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.
کاربرد استیل ۳۰۹ و ۳۱۰ (گریدهای کروم و نیکل بالا): اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور کاربرد استنلس استیل ۳۱۸ و L316 (گریدهایی با مقدار مول بالا): فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می
کابرد استیل 316L استنس استیل یا همان فولاد ضد زنگ 316 برای تولید انواع شیرآلات ، اتصالات ، لوله و میلگرد ف پروفیل ، ناودانی و نبشی استیل ، انواع فلنج استیل و ورق استیل ، تیوپ و لاتون های استیل بکار میرود .
در این مطلب در مورد تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 صحبت شد. همان طور که گفته شد، فولاد ضد زنگ 316 و 304 از لحاظ کاربرد، هزینه، مقاومت، سختی و موارد دیگر با هم تفاوتهای اساسی دارند.
فولاد ضد زنگ 304 رایج ترین نوع فولاد است، به عنوان یک فولاد پرکاربرد، دارای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، استحکام دمای پایین و خواص مکانیکی است.مهر زنی، خم شدن و دیگر توانایی
یکی دیگر از آلیاژهای محبوب با کارایی بالا، فولاد ضد زنگ درجه 304 است، یک ماده بادوام از نظر استحکام کششی، دوام، خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون.
این ویژگی باعث شده است که برای قطعات جوش داده شده با گیج سنگین بهترین گزینه باشد. برای کاربردهای دمای بالا باید از نوع کربن بالا، فولاد ضد زنگ 316 H و فولاد ضد زنگ درجه تثبیت شده 316 Ti استفاده شود.
تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی. طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت
همچنین بخوانید: تفاوت استیل 401 ضد زنگ و استنلس استیل گرید 304 به جر موارد بالا، فولاد آلیاژ استیل استاندارد 316 مزایای کاربردی زیادی دارد که در آینده در مقاله دیگر به آنها خواهیم پرداخت.
دراین مقاله در رابطه با فولاد زنگ نزن 316، خواص آن مانند مقاومت به خوردگی و حرارت، استحکام کششی، کاربردش و مقایسه آن با گریدهای 316F، 316L و 316N میپردازیم. حال به طور خاصتر بررسی خواص فیزیکی با تمرکز بر وضعیت کشش استنلس