لوله پلی اتیلن ، نوعی لوله پلاستیکی با دوام و محکم است. لوله پلی اتیلن از ترکیب مواد اولیه پلیمری با تراکم های مختلف تولید می شود و دارای ساختاری مستحکم و مقاوم در برابر فشار بالا است. مقاومت
TOBO آلیاژ گروه. TOBO Alloy Group یک شرکت با فناوری پیشرفته ، پایدار و پرانرژی است که در ساخت آلیاژهای با درجه حرارت بالا و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند هاستلوی ، هاینز ، مونل ، اینکونل ، اینکولوی و نیکل تخصص دارد.
لوله های کربن متوسط معمولا با عملیات حرارتی سخت کاری می شود. کربن بالا; 2. فولاد آلیاژی است که فولادهای نرم تر و با آلیاژ کمتر برای تولید لوله استفاده کنیم و سپس به منظور رسیدن به سختی مورد
ساختار آستنیتی در فولاد 316 باعث ایجاد خاصیت چقرمگی عالی حتی تا نزدیک دمای برودتی برای این فلز می شود. از لوله استیل 316 در مصارف مختلف مانند موارد زیر استفاده می شود: محیط های دریایی; کترینگ
فولاد زنگ نزن توسط موسسه آهن و فولاد آمریکا (aisi ) سری کلی به نام های سری 200-300 و سری 400 طبقه بندی می شود. لوله فولاد آستنیتی. سری 200-300 فولاد ضد زنگ با نام فولاد آستنیتی شناخته می شود.
از لوله های فولادی آلیاژٰی می توان به موارد زیر اشاره کرد: لوله A335-P11: این لوله ۱.۲۵ درصد کروم و ۰.۵ درصد مولیبدن دارد و برای محدوده دمایی بین ۴۰۰ تا ۴۷۰ درجه سانتیگراد استفاده می شود. لوله A335-P22
این فولاد با توجه به خواصی که دارد دارای کاربرد گستردهای در صنعت میباشد. یکی از کاربردهای استیل ضدزنگ در ساخت انواع لوله استیل و اتصالات است. در این مقاله به معرفی لوله استیل و انواع آن می
فولاد به دلیل برخی ویژگی های منحصر به فرد مانند استحکام، در دسترس بودن و قیمت مناسب مهمترین متریالی ست که برای ساخت لوله از آن استفاده می شود. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که از طریق ترکیب
۰۲۶۳۲۵۶۳۷۹۶. متداولترین انواع لوله که در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار میگیرند مطابق استاندارد ASTM میباشند: ASTM A53، A106، A333 و API 5L ( انواع لوله مانیسمان کربن استیل که در دماهای بالا و
که فولاد کربنی نوع API 5L و فولاد ضد زنگ آستنیتی نوع 316L می باشند. در پی یافتن میزان مقاومت به خوردگی تنشی و ترک های احتمالی به که به وجود آمد در ناحیه متأثر از حرارت جوش (HAZ). و در نتیجه کشف راه کاری مناسب به منظور حداقل رساندن …
از این اتصالات در خطوط انتقال فشار قوی و در سیستمهای لوله کشی صنایع مختلف استفاده میشود. در واقع در مکانهایی به کار میرود که به اتصالات دقیقتر و تحمل فشار بیشتری نیاز دارند؛ مانند
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و
لوله مبلی. لوله مبلی که بهعنوان لوله سبک در بین افراد فعال در حوزه فولاد شناخته میشود، از ورق سرد تولید میشود. از این محصول بهدلیل ویژگیهایی مانند مقاومت بالا، فرمپذیری و همچنین جوش
6700. 1. لوله فولادی درزدار. 1/2. 2. 6. 7100. 6700. جهت مشاوره و استعلام روز قیمت که با توجه به نوسان روزانه قیمت ها با مشاوران ارشد آهن تک تماس فرمایید تا با توجه به نوع نیاز شما بهترین راهنمایی و پیشنهاد
برای بعضی از آهنها، آلیاژهای پایه آهن و فولادها، کربید ممکن است در مرحله آستنیتی کردن ظاهر شود که به آن آستنیتی کردن دوفازی میگویند. آسپخت ریزساختار فریت و آستنیت
شیرآلات صنعتی و پالایشگاهی. شیرآلات صنعتی یا ولو ابزاری برای کنترل جریان سیالات و فشار در خطوط لوله استفاده می شوند و کاربرد آنها در صنایع نفت و گاز بیشتر دیده می شود؛ درواقع بیشترین کاربرد
فولاد 321 یا همان استیل 321 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 321 با نام فولاد X6CrNiTi18-10 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 321 ( همان فولاد ضد زنگ 321 ) در
بست ها و اتصالاتی که از لوله کشی عایق بیرون زده و در دمای متفاوت از خط فعال کار می کنند. سیستم های لوله کشی فولاد ضد زنگ آستنیتی که بین 60 تا 150 درجه سلسیوس (204-400 درجه فارنهایت) کار می کنند.
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله
فولادهای میکروآلیاژی در تناژهای بالا تولید می شوند و برای خطوط لوله ی تحت فشار در صنایع پتروشیمی و فورجینگ اتومبیل استفاده می شود. یک مزیت فولاد آلیاژی این است که در این فولادها در زمان
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در
لولههای بدون درز و جوشکاری شده، متداولترین انواع لولهها به شمار میروند: «لوله بدون درز» (Seamless Pipe ): لولههای یکپارچهای هستند که در فرآیند تولید، هیچ درزی بر روی سطح آنها ایجاد نمی
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث
از لوله استیل معمولاً برای خطوط لوله که با فشار ۱۰۰ psig یا بیشتر ماندگاری دارند، استفاده می شود. لوله استیل در برابر فشارهای بالا مقاومت نموده، دارای دوام بوده و چرخه عمر نسبتا طولانی دارند.
مجموعه پردیس فولاد تامین کننده مستقیم انواع لوله استیل نسوز 309 و 310 از کارخانه های معتبر داخلی و خارجی است. این مجموعه بهترین قیمت و بالاترین کیفیت لوله استیل 309 و لوله استیل 310 را در اختیار
فولادهای ضدزنگ آستنیتی بعد از تابکاری در دماهای بالا به علت داشتن مقدار زیاد نیکل (پایدارکننده آستنیت) در دمای محیط نیز دارای ساختار آستنیت، FCC، میباشند. علاوه بر این، منگنز، کربن و نیتروژن نیز به پایداری ساختار آستنیت کمک میکنند. افزایش نیکل به …
مقایسه انواع لوله فولادی. لوله های فولادی مقاطعی توخالی هستند که برای اهداف مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند. لوله ها به دو روش درزداز و بدون درز تقسیم می شوند. لوله های فولادی، با توجه به
فولاد 321 معمولاً در کاربرد هایی که دماهای بالا را شامل میشوند، مانند سیستم های اگزوز هواپیما، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات خودرو با دمای بالا استفاده می شود. فولاد 1.4021 4021 ورق فولادی 316