عملیات حرارتی فولادهای زنگنزن ؛ عملیات «ضد-فریت»، Anti-Ferrite. مقدار مشخصی از دلتا فریت (Delta Ferrite) دما-بالا میتواند در فولادهای زنگ نزن آستنیتی باقی بماند. این فاز معمولاً چندان خطرناک نیست، اما
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ همان مواد اساسی آهن و کربن را دارند. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژ است - فولاد کربن دارای 10.5 درصد آلیاژ است ، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا
مقاومت حرارتی ورق استیل ۱۰- ۱۸ این ورق استیل در مقابل حرارت و اکسید شدن مقاومت عالی دارد. تا دمای 870 درجه سانتیگراد می تواند کار کند و به طور مداوم تا دمای ۹۲۵ درجه سانتیگراد می توان آن
خرید ورق استیل 304 بسیار رایج است و این استیل رایج ترین فولاد ضد زنگ است. ورق استیل 316 هم از همین خانواده است که می توانید اطلاعات کامل آن را در فولاد مارکت بخوانید. در این بلاگ علاوه بر معرفی کامل ورق استیل 304 پست شما را
در جواب این سوال باید گفت که به دلیل تفاوت در ترکیب بندی فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه و روش تولید، در خصوصیات و ویژگیهای فولاد ضدزنگ با فولاد گالوانیزه تفاوتهایی مشاهده میشود.
دارای انواع 304، 316، 310، 309، 420، 430 و 321 بوده که در میزان کربن، نیکل و کروم با یکدیگر متفاوت می باشند. ورق استیل 202: از نوع آستنیتی بوده و یک ترکیب فولاد ضد زنگ محسوب می شود.
خوردگی حفره ای ورق استنلس استیل 316 – 316L فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در آب های حاوی حدود 100 ppm کلرید در نظر گرفته می شود، از طرف دیگر آلیاژ 316 برای آب های با حدود 2000
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 را میتوان بر حسب کاربرد، شکل پذیری، هزینه و مقاومت و سختی دسته بندی کرد که در ادامه توضیح میدهیم. در این مطلب در مورد تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 صحبت شد. همان طور که گفته شد، فولاد ضد زنگ …
نحوه تشخیص استیل 304 با 316: پاسخ ساده این است که ورق استیل 304 بگیر حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است در حالی که 316 حاوی 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی به
فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در محیط های شیمیایی و اسیدی مانند محیط های کلریدی، ملایم
رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 18-8 (18/8) است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. استنلس استیل 304 می تواند در برابر خوردگی ناشی از اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاومت کند. به همین
مشخصات ورق استیل 304. ورق زنگ نزن 304 که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4301 معروف است، از دسته فولادهای آلیاژی استنلس استیل یا زنگ نزن بوده که با مشخصه X5CrNi18-10 نیز در میان فولادها شناخته میشود
استیل 201 یکی از انواع فولاد ضد زنگ است که توانسته خود را در کنار استیلهای 304 و 316 با کیفیتی مشابه با آنها نشان دهد. استیل 201 در مصارف عمومیتر جایگزین مناسبی برای دو استیل 304 و 316 است.
فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول گردیده است .
از ویژگی های بارز لوله استیل 304 لوله استیل 304 ، دارای ویژگی های بسیاری بوده و یکی از این ویژگی های منحصر بفرد ، ( مقاومت بالا ) ، در مقابل زنگ زدگی است . این نوع لوله های استنلس استیل ، تفاوت بسیاری با لوله های معمولی دارد ، و
استنلس استیل " فولاد زنگ نزن " بسته به درصد و نوع عناصر ترکیبی در چند گروه شاخص دسته بندی می گردد . – فولاد ضد زنگ آستنیتی با بیشترین حجم تولید و مصرف ، حاوی حداقل 6 درصد نیکل و آستنیت کربن آهن بوده و دارای مقاومت بالایی
وقتی به فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316 نگاه می کنیم، به سختی می توان تفاوت بین آنها را
جوشکاری قطعات سنگین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی نیاز به بازپخت پس از جوش دارند. در طول عملیات حرارتی ، فولاد ضد زنگ ۳۰۴ را تا ۱۰۱۰-۱۱۲۰ درجه سانتیگراد گرم می نمایند.
فولاد ضد زنگ 316 نسبت به 304، برتر و در نتیجه با هزینه بیشتر در نظر گرفته می شود بنابراین انتخاب آنها باید با توجه به کاربردشان انجام شود. هر دو استیل 304 و 316، استیل گرید استنیتی (Austenitic stainless steel) هستند که مقاومت …
فلزی 304 در مقابل 316 بوش فلنج کارخانه از چین, پیشرو چین است چرا مقاومت در برابر خوردگی بوشینگ های استیل ضدزنگ است؟ تولید با کیفیت بالا بوشینگ های استیل ضد زنگ محصولات. بهترین کیفیت
در نتیجه مقاومت در مقابل خوردگی را کاهش می دهد. عملیات حرارتی ورق استیل ، فرایند آنیل تمامی استنلس استیل های فریتی و مارتنزیتی را می توان با حرارت دهی در محدوده دمایی ناحیه فریتی و یا
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم
مقاومت حرارتی فاکتور مهمی است که باید هنگام مقایسه درجه های مختلف استیل در نظر گرفت. محدوده ذوب 304 حدود 50 تا 100 درجه فارنهایت بالاتر از 316 است. اگرچه محدوده ذوب 304 بالاتر از 316 است، اما هر دو
نتایج آزمون سایش نشان داد که فرآیند اصطکاکی اغتشاشی. مقاومت سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 را حدود 2 برابر افزایش داد. این رفتار بر اساس ریز ساختار ایجادی در منطقه ی اغتشاشی مورد بحت قرار گرفت
فولاد نوع 304، محبوب ترین فولاد ضد زنگ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، به طور طبیعی انتخاب می شود. این می تواند در برابر زنگ زدگی در محیط های مختلف مقاومت کند، فقط مورد حمله کلریدها قرار می گیرد.
فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکلدهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.
یک تفاوت عمده بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 ترکیب شیمیایی است که 316 حاوی مقادیر قابل توجه مولیبدن است؛ به طور معمول 2 تا 3 درصد وزن و تنها مقادیر ردیابی موجود در 304 است. محتوای مولیبدن بالاتر باعث می
همانطور که اشاره شد، فولاد زنگنزن 304 مطابق با جدول زیر درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت این گروه با
مقایسه فولاد ضد زنگ (استیل) 304 با 316 و بررسی ویژگی ها و کاربرد های آن دو . جی موتور تولید کننده موتور های براشلس در ایران (BLDC) کاربرد های استیل ضدزنگ (فولاد ضد زنگ) ۳۰۴ صنعت پزشکی معمولا از استیل ۳۰۴ استفاده می کند زیرا