در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
فولاد ضد زنگ فولاد ضدزنگ، به گروهی از آلیاژها با پایه آهنی گفته می شود، که حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم (Cr) است. کروم عنصری اساسی است که با تشکیل اکسید کروم در سطح فولاد، آن را ضدزنگ می سازد.
نحوه تولید فولاد زنگ نزن مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می کشد تا فلز ذوب شود.
معمولا برای ساخت شیرآلات، فنرها، قاشق و چنگال از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی استفاده می کنند. فریتی (Ferritic) به طور کلی فولادهای فریتی مقدار کروم بالاتری نسبت به فولادهای مارتنزیتی دارد و به طور نرمال درصد کروم آن بین ۱۱ تا ۳۰
فولاد در پزشکی فولاد ضد زنگ در تولید پایه یا قطب های وریدی، گزینه مناسبی است. این موارد معمولا در بسیاری از بیمارستان ها و مراکز مراقبت یافت می شود و برای نگهداری کیسه ها با مایع یا دارو در محل استفاده می شود.
اسلب فولاد ضد زنگ به دلیل مواد خوبی که در ساخت آن به کار رفته است قابلیت بازیافت شدن را دارد و می توان بعد از استفاده طولانی مدت از این محصول آن را مجدد بازیافت و در دیگر صنایع مورد استفاده قرار داد.
کانکتورهای فلر معمولا از برنج یا پلاستیک ساخته می شوند، اما ممکن است از فولاد ضد زنگ یا مواد دیگر استفاده شود و نباید آنها را با کانکتورهای فشرده سازی اشتباه گرفت چراکه در آنها از اتصال مخروطی شکل به جای حلقه فشاری
ضد زنگ rustproof یا پرایمر آلکیدی بهترین انتخاب برای حفاظت از انواع سطوح آهنی، اسکلت های فلزی ساختمانی، سوله ها و سازه ها و . . . می باشد تا در شرایط آب و هوایی معتدل بتوان از آن استفاده کرد .
موارد استفاده از ضد زنگ اپوکسی به طور کلی از ضد زنگ های اپوکسی برای پوشش دهی سطح فولاد و فلز و جلوگیری از خوردگی آنها استفاده می شود . زینک ریچ یک پوشش صنعتی است برای رنگ آنیزی انواع
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود ۱۲ تا ۲۰ درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فولاد ضد زنگ آلیاژ کاری شده: در ساخت این نوع از فولاد های ضد زنگ ۱۷ درصد کروم و۴ درصد نیکل استفاده شده است و چون عناصری مانند مس و آلومینیوم به آن اضافه شده است مقاومت بالایی از خود نشان می دهند.
ضد زنگ صنعتی : برای استفاده روی هر سطحی میتوان از آن استفاده کرد. ضد زنگ اپوکسی : برای استفاده روی فلزاتی که با اپوکسی کات پوشش داده میشوند، استفاده میشود. ضد زنگ طوسی و قرمز : کاربرد یکسانی
فولاد زنگ نزن نه تنها از آن جهت که طول عمر بالایی دارد، در دسترس است و قابلیت ساختش آسان است بلکه خاصیت ضد خوردگی و ضد آلایندگی دارد و می تواند در حالی که بسیار محکم و سخت است، به راحتی تا رسیدن
مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.
تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری AISI 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
در هر حال فولاد ضد زنگ سال هاست که برای ساخت ریل مورد استفاده قرار می گیرد، در طی ۲۰ سال گذشته یک درک گسترده از کاهش هزینه های بلند مدت، کاهش مسئولیت ها و مزایای زیبایی که فولاد ضد زنگ ارائه میدهد بوجود آمده است.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت
فولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی
برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و
استفاده از فولاد ضد زنگ در تخت های بیمارستانی باعث می شود که این تخت ها خاصیت انعطاف پذیری بالاتری داشته باشند. تا اینجا فولاد ضدزنگ در پزشکی را توضیح دادیم و اطلاعات زیادی به دست آوردیم.
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، EAF فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده ومخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
اگر مایل هستید که درباره استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز بیش تر بدانید این مقاله را از دست ندهید. لازم به ذکر است که فرآیند تولید، فرآوری، ذخیره، حمل و نقل صنعت موجب خورگی تجهیزات مورد استفاده می شود.
منطقی است که فولاد ضد زنگ یکی از مواد مورد استفاده برای ساخت و مونتاژ اجزای مختلف خودرو باهم باشد. در واقع، بسیاری از خودروها شامل حدود 15 تا 2 کیلوگرم فولاد ضد زنگ هستند که در سیستم اگزوز آن ها یافت میشود.
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم میشود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و آلیاژهای خاص.
دلایل استفاده از مفتول گالوانیزه جلوگیری از زنگ زدگی مقاوم در برابر آسیب مقاوم برابر آتش مفتول استنلس استیل از فولاد ضد زنگ که از آلیاژی پر کاربرد فولاد با ترکیبات عناصر آهن ، کربن
لوله استنلس استیل (لوله فولاد ضد زنگ) چیست؟ لوله استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر آلیاژی بالاست. بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۱ درصد بیشتر باشد، آن را Stainless Steel یا
دو راه حل استفاده از فولاد ضد زنگ و گالوانیزه کردن فولاد جزو محبوب ترین روش ها برای این مشکل است. در حالی که هر دو فولاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت میکنند تفاوتهای مهمی نیز بین آنها وجود دارد.
فولاد ضد زنگ در اکثر مکان ها و صنایع بسیار زیادی مورداستفاده قرار می گیرد، این محصول کاربردهای بسیار زیادی دارد و از آن برای انجام کارهای مختلف استفاده می شود مقاطع استیل مقاطع فولاد
پوشش ضد زنگ چیست؟ مزایای صنعتی آن چیست؟ استفاده از پوشش مناسب ضد زنگ روی فولاد ، آن را در برابر اثرات وخیم ناشی از قرار گرفتن در معرض آب محافظت می کند. چنین قرار گرفتن در معرض زنگ زدگی می تواند بر عملکرد اجزای مختلف تأثیر