فولادهای آستنیتی متداول ترین فولادهای ضد زنگ هستند که براساس استاندارد AISI، به زیر مجموعه های سری 300 و سری 200 تقسیم می شوند. تفاوت سری 200 و 300 در این مورد است که سری 300 حاوی نیکل بالا است اما
پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ،. 2- اسید نیتریک با پتاسیم دی کرومات سدیم و. 3
رایج ترین فولادهای ضد زنگ "آستنیتی" هستند – این مواد دارای کروم بالاتری هستند و نیکل نیز به آن اضافه می شود. این نیکل است که ساختار فیزیکی فولاد را تغییر داده و آن را غیر مغناطیسی می کند.
تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری AISI 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته میشود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و بهمعنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که میتواند به
آلیاژهای آهنی مبتنی بر Ni شامل فولادهای ضد زنگ ، فولادهای آلیاژی سبک ، آهن چدنی و برخی از فولادهای مخصوص هستند. این محصولات در توربین های گازی ، برخی کارخانه های شیمیایی ، سکه سازی و مهندسی دریایی مورد استفاده قرار می
فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا می شود.
نیکل فلزی پرکاربرد در صنعت فولاد است که مصرف عمده ی آن ساخت فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل است به گونه ای که بیش از 65٪ نیکل جهان در این صنعت مصرف میشود.
انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی، از یکدیگر متمایز می شوند. اما به طور کلی، فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل، فولادهایی هستند که حداقل 10.5 درصد کروم دارند. انواع
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشترین قابلیت جوشکاری را در میان انواع دیگر فولاد ضد زنگ دارند و می توانند به سه گروه تقسیم شوند: کروم- نیکل معمولی (رایج) یا سری ۳۰۰ منگنز- کروم- نیکل- ازت یا سری ۲۰۰
فولادهای ضد زنگ از بعضی از عناصر اساسی ساخته شده اند: مانند سنگ آهن، کروم، سیلیکون، نیکل، کربن، ازت و منگنز. خصوصیات آلیاژ نهایی با تغییر مقدار این عناصر تنظیم می شود.
تاریخچه فولاد زنگ نزن فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
فولادهای ضد زنگ آستنیتیک را می توان به دو زیر گروه، تقسیم کرد: سری 200 و سری 300 سری 200، آلیاژهای نیکل،کروم و منگنز هستند که حداکثر استفاده از منگنز و نیتروژن را برای به حداقل رساندن میزان استفاده از نیکل، انجام می دهند.
وجه مشترک تمام فولادهای ضد زنگ حضور حداقل ۱۱ درصد کروم می باشد، اما مقاومت به خوردگی در همه این فولاد ها یکسان نیست. این دسته از فولاد ها فولاد های کروم مستقیم و بدون نیکل هستند.
فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست و چه خواصی دارد فولاد ضد زنگ آستنیتی در این مقاله کامل شرح داده داده شده است پایپ اتصال مرجع مقالات لوله
نیکل (به انگلیسی: Nickel) عنصر ۲۸ جدول تناوبی ، فلزی مقاوم، چکشخوار، براق با ساختار بلورین و مکعبیشکل به رنگ سفید و نقرهای است. این عنصر پنجمین عنصر شایع روی زمین است و بهطور گستردهای در
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
متداول ترین فولادهای ضد زنگ حاوی 18 ÷ 18٪ کروم ، 8 ÷ 13٪ نیکل ، 5 0 0٪ مو (محدوده AISI 3XX) است. این مواد از ساختاری آستنیتی برخوردار هستند که باعث می شود مواد سخت و انعطاف پذیر شوند.
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل از خانوادهی آلیاژهای پایه آهنی است که حداقل حدود 11 درصد کروم دارد. در حقیقت ترکیب این آلیاژ به صورتی است که آهن را از خوردگی محافظت میکند، در حالی که خواص مقاوم
فولادهای زنگ نزن فریتی حاوی 11.2 تا 19 درصد کروم هستند که ممکن است مقادیر بسیار کمی نیکل نیز به همراه داشته باشند. فولاد زنگ نزن فریتی نسبت به گریدهای حاوی نیکل بالا، مقرون به صرفه تر است. فولادهای زنگ نزن فریتی دارای خاصیت فرو …
فولاد ضدزنگ آستنیتی. ۱۹ فروردین ۱۳۹۹ ۰ دیدگاه. فولاد آستینیتی ، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می باشد.
فولادهای زنگنزن یا استنلس استیل فولادهایی هستند که حداقل 10.5 درصد کروم، کمتر از 1.2 درصد کربن و سایر عناصر آلیاژی دارند. مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ را می توان با افزودن عناصر
آیا آهنربا به فولاد ضد زنگ 304 می چسبد؟ تمام فولادهای زنگ نزن مغناطیسی هستند به جز فولاد زنگ نزن آستنیتی که در واقع ضد زنگ سری 300 است مانند 304 و 316. اما ضد زنگ سری 300 فقط پس از تشکیل تازه غیر مغناطیسی است.
فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل تقسیم بندی نماییم.
فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا می شود.
فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا میشود. این فولادها میتوانند با افزودن عناصری مانند مس، نیوبیوم و آلومینیوم به فولاد، مقاومت بسیار بالایی داشته
به دلیل تفاوت در میزان نیکل، مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 201 و مقاومت اسید-باز کمتر از 304 است. و چون محتوای کربن 201 بالاتر از 304 است، بنابراین 201 تا 304 نسبت به سخت و شکننده، کمی فولاد است.
فولادهای زنگ نزن سری ۳۰۰ فولادهای آلیاژ کروم-نیکل هستند، که تقریبا همه ریزساختار آستنیتی آن به دلیل وجود نیکل می باشد.
پاسخ کارشناس: اکثر فولادهای ضد زنگ این دسته از نوع مغناطیسی هستند. اگر آهن وجود داشته باشد، ساختار کریستالی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی می تواند فرومغناطیسی باشد. آیا فولادهای ضد زنگ مغناطیسی هستند؟