منزل • فولاد آستنیتی موجود در کارخانه های فرآوری شیمیایی استفاده می شود

فولاد آستنیتی موجود در کارخانه های فرآوری شیمیایی استفاده می شود

ورق های استیل آستنیتی و فریتی; خواص، تفاوت ها و کاربردها

ورق های استیل آستنیتی مانند ورق استیل 304 در زمینه های بسیاری به کار می رود؛ از جمله آنها می توان به صنایع و کارخانه های بسیاری اشاره کرد که از ورق استیل آستنیتی در ساخت و تولید محصولات خود استفاده می کنند.

ادامه مطلب

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

از گندله در کوره های بلند و احیای مستقیم استفاده می شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.

ادامه مطلب

طلا

طلا یا ز ر با نشان شیمیایی Au نام یک عنصر است. طلا فلزی نرم و پر چگال و شکل پذیر به رنگ زرد روشن و براق است که در مجاورت هوا و آب زنگ نمی زند و تیره نمی شود. از نظر شیمیایی، طلا فلزی واسطه است که در گروه ۱۱ جدول تناوبی جای دارد

ادامه مطلب

استیل استنلس آستنیتی آلیاژ سری 300 ⋆ استیل روز

استیل استنلس آستنیتی استیل آلیاژ 300 آلیاژ سری 300 به عنوان آستینتی شناخته می شود. و فقط با روش های سرد قابل سخت شدن هستند. این آلیاژهای استیل استنلس دارای کروم ( 18 تا 30 درصد) و نیکل (6 تا 20 درصد) به عنوان مهمترین ترکیبات

ادامه مطلب

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از

ادامه مطلب

ورق استیل 321 آستنیتی ، نگیر معروف به ضد سایش

ورق استیل 321 تحت تاثیر میدان های مغناطیسی قرار نمی گیرد و به همین دلیل در دسته انواع ورق استیل نگیر نیز طبقه بندی می شود. این آلیاژ دارای زمینه ای آستنیتی است و وجود عناصری چون تیتانیوم و نیکل به تثبیت این فاز کمک می کنند.

ادامه مطلب

ورق های استیل آستنیتی و فریتی; خواص، تفاوت ها و کاربردها

ورق های استیل آستنیتی مانند ورق استیل 304 در زمینه های بسیاری به کار می رود؛ از جمله آنها می توان به صنایع و کارخانه های بسیاری اشاره کرد که از ورق استیل آستنیتی در ساخت و تولید محصولات

ادامه مطلب

آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد

این روش در کارخانه های ایران رایج تر بوده و عمده ی کارخانه های فولاد در ایران از این روش استفاده می کنند. طی این روش ابتدا کلوخه های سنگ آهن تبدیل به کنسانتره شده و سپس با ضریب یک به یک به

ادامه مطلب

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و سولفیدی

مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس

ادامه مطلب

در مخازن از کدام ورق استفاده می شود ؟ | امیدالبرز

ورق های مخازن تحت فشار (PVQ) شامل ورق های A516 ، A537، A283، 304L و 316L می شود و این مخازن در انواع موارد نظیر سطح زمینی، زیر زمینی و در حال حرکت کاربرد دارند. این نوع ورق ها باید با مشخصات شیمیایی و فنی

ادامه مطلب

همه چیز در مورد فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی

فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث

ادامه مطلب

فولادهای زنگ نزن آستنیتی – شرکت بازرگانی فولاد ارگ آلیاژ

اگرچه نیکل عنصر آلیاژی است که بیشتر برای تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد، اما وجود نیتروژن در فولاد، امکان دیگری را ارائه می دهد.

ادامه مطلب

فولاد زنگ‌نزن

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است

ادامه مطلب

فولاد ضدزنگ آستنیتی

کاربرد اختصاصی آنها در صنایع شیمیایی و در مجاورت محلول های خمیر کاغذ و اسید نیتریک است. برای انتقال اسید سولفوریک مولیبدن و مس بوده وسیعا به کار می رود و نیز در برابر اسید هیدروکلریک رقیق و

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن، کاربردها و مشخصات

سایر کاربردهای فولاد زنگ نزن شامل استفاده در صنایع شیمیایی، فرآوری نفت و گاز مثل مخازن، لوله ها، پمپ و شیرآلات است. از دیگر کاربردهای آن باید به ساخت تجهیزات برای تولید برق اشاره کنیم.

ادامه مطلب

انواع گریدهای استنلس استیل | آی فولاد

استنلس استیل (stainless steel) یا همان فولاد زنگ نزن گروه گسترده‌ای از آلیاژها هستند که دارای 12 تا 50 درصد عناصر آلیاژی هستند و انواع گریدهای استنلس استیل را شامل می‌شوند. ورق استیل، میلگرد استیل

ادامه مطلب

فولادهای زنگ نزن | انواع خواص و کاربردهای فولادهای ضد زنگ | پیشگامان …

اتصالات در فولاد زنگ نزن می تواند با چسب هایی مانند سیلیکون ، پلیمرهای اصلاح شده با سیلیل و اپوکسی ها انجام شود . در برخی موارد نیز از چسب های اکریلیک و پلی اورتان استفاده می شود [۳] .

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن آستنیتی | خواص، کاربرد و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی

فولاد زنگ نزن آستنیتی در صورت استفاده در محيطی كه در آن مقاومت در برابر خوردگی ناكافی دارد، می تواند دچار ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) شوند.

ادامه مطلب

مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت

نیکل ، استنلس استیل را آستنیتی کرده و جوش پذیری، شکل پذیری، چقرمگی و … را که از خواص بسیار عالی فولادهای آستنیتی است ، به ارمغان می آورد. قیمت های مفتول استنلس استیل را در صفحه فولاد صنعت پیگیری نمایید.

ادامه مطلب

استیل 316 چیست؟ تفاوت آن با استیل 304 | مرکزآهن

معرفی استیل 316، استیل 316 چه تفاوتی با استیل 304 دارد؟ معرفی ورق استیل 316 و بررسی تفاوت آن با ورق استیل 304 استیل ۳۱۶ یک نوع استاندارد برای استیل های حامل مولیبدن می باشد. این استیل به همراه استیل ۳۰۴ از مهم ترین انواع استیل

ادامه مطلب

قیمت مخزن فلزی | فروش تانکر فلزی | مخزن آب | تانکر آهنی

مخزن ذخیره از ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰۰ لیتر در کارخانه تولید میشود و ظرفیت های بالا تر در سایت خریدار مونتاژ می شود نوع جوشکاری تانکر های فلزی از نوع استاندارد است و تمامی مخزن ها دارای فاینال بوک و ndt map میباشد .

ادامه مطلب

گندله

همین طور در کارخانه احیا مستقیم نیز اشکالاتی را ایجاد می نمایند، بنابراین نرمه های آهن را به صورت گندله درمی آورند که به عنوان فراورده میانی از معدن تا کورههای تولید آهن و فولاد در نظر گرفته می شود.

ادامه مطلب

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش چهارم)

عنصر آلیاژی تنگستن یکی از عناصر کاربید ساز قوی می‌باشد که باعث بهبود قابلیت چقررمگی در فولاد می‌شود و از رشد دانه جلوگیری می‌کند. استفاده از این عنصر آلیاژی در دمای بالا باعث افزایش مقاومت

ادامه مطلب

فولادسازی

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع

ادامه مطلب

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به کار رفته در آن

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد

ادامه مطلب

فولاد کربنی API 5L- فولاد ضد زنگ آستنیتی 316L-بررسی خوردگی توأم با تنش (SSC) در …

که فولاد کربنی نوع API 5L و فولاد ضد زنگ آستنیتی نوع 316L می باشند. در پی یافتن میزان مقاومت به خوردگی تنشی و ترک های احتمالی به که به وجود آمد در ناحیه متأثر از حرارت جوش (HAZ). و در نتیجه کشف راه کاری

ادامه مطلب

کاربرد و فرآوری سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد

در کارخانه آهن و فولاد، در بعضی از نقاط، سنگ آهک خام بیشتر فرآوری می شود. به عنوان مثال در آسیاب چکشی تا اندازه ۳ میلی متر خرد می شوند (به طور کلی در محدوده ۸۵٪ تا ۹۰٪).

ادامه مطلب

انواع فلزات پرمصرف در جدول

در این نوشته می خواهیم بدانیم پرکاربردترین فلزات کدامند. از کدام فلز بیشتر در کارخانه ها استفاده می شود؟ کدام فلزات بیشتر در کارخانه های فولاد تولید می شود؟ فلز سبک پرمصرف در جدول چیست؟

ادامه مطلب

فولادسازی

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و عناصر آلیاژی مانند …

ادامه مطلب

صنعت پتروشیمی و اهمیت آن (آشنایی با این صنعت مهم در 6 گام کلی)

5# کارخانه های پتروشیمی مهمترین عنصر صنعت پتروشیمی، خود کارخانه پتروشیمی است. این کارخانه ها، نیروگاه هایی هستند که منابع طبیعی را به عنوان عناصر سازنده سایر فرآیندها و محصولات مورد استفاده قرار می دهند.

ادامه مطلب