با مراجعه به کتاب مقررات واردات و صادرات وزارت بازرگانی، نتیجه گیری شده است که محدودیت خاصی برای واردات قطعات صنعتی وجود ندارد و با توجه به اینکه قطعات مورد مطالعه نیز در فهرست قطعات صنعتی خودرو و غیره طبقه بندی می شود
معرفی ورق استیل 310. ورق فولادی 310، یک فولاد زنگ نزن آستنیتی با کربن متوسط است که برای کاربردهای حرارتی مانند قطعات کوره و ابزارهای روش گرمایی استفاده میشود. در سطوح دمایی تا 1150 درجه سانتیگراد
از فولاد با استحکام بالا در قسمتهای مختلف خودروسازی ازجمله ساخت آرماتورهای آستانه، ستونهای A، ستونهای B، تیرهای ضربهای جانبی، تقویتکنندههای کمری، ضربهگیرها و کمانهای سقفی و صندلیها استفاده میشود.
ریختهگری چدن. درصد بسیار بالایی از کالاهای تولید شده حاوی حداقل یک قطعه ریختهگری هستند. اندازه قطعات ریخته شده میتواند از چند گرم و چند میلیمتر (مانند دندانههای منفرد یک زیپ) تا بیش از
مقاوم سازی انواع لوله ها و مخازن. ساخت قطعات کامپوزیت GRP. استفاده در صنعت برق به عنوان مقاومت الکتریکی. استفاده به عنوان پوشش در صنایع هوایی و هوافضا. پایدارسازی دیوار ساختمان با نوین وال پست
مشخصات قطعات پلاستیکی خودرو. استحکام بالا، تنوع و در شکل و اندازه از مشخصات و ویژگیهای قطعات پلاستیکی خودرو می باشد که متناسب با نوع خودرو برند آن طراحی می گردد. برای ساخت این محصولات از
استحکامی که قطعات تولید شده به روش فورج دارند به دلیل روش تولید آن ها است. برای ساختن قطعات به روش فورح در صنایع مختلف فلز مورد نظر در کوره گرم می شود تا شکل پذیر شود. بعد از آن با فشار پرس می شود
یکی از انواع ورق که امروزه در صنایع مختلفی از داروسازی گرفته تا پتروشیمی کاربرد دارد، ورق استیل است؛ کاربرد گسترده و ویژگیهای منحصربهفرد این محصول موجب شده تا از اصلیترین تولیدات کارخانهها شود.
ساختمانهای فولادی در برابر آسیبهای ناشی از آتشسوزی، طوفان و بارانهای سیلآسا مقاوم هستند. با این وجود اگر پوشش خوبی نداشته باشند، رطوبت در طولانی مدت باعث زنگزدگی آنها میشود.
قیمت ترمو پلاست ایرانی: Thermowood به طور کلی ارزان تر از اکثر چوب های سخت است، و این ماده را برای اکثر صاحبان خانه و سازندگان بسیار ارزان و محبوب می کند. فرآیند تولید شامل هیچ ماده شیمیایی نیست، به
می شود. در این مقاله به سه نوع از مهم ترین فولادهای استحکام بالا می پردازیم ۱- ولدکس (WELDOX) 2- دومکس (DOMEX600) 3- آلفورم (ALFORM) در ادامه به کاربردها و ترکیبات شیمیایی این سه دسته ورق آلیاژی خواهیم پرداخت
در روند تغییر شکل، فولادی که تا دمای ۷۲۷ درجه سانتیگراد از ساختار body-centered cubic) BCC) یا شبکه مکعبی با مرکز پر برخوردار است، با بالا رفتن دما تا ۹۱۲ درجه سانتی گراد دچار تغییر ساختار میشود و شکل face-centered cubic) FCC) یا شبکه مکعبی
الیاف شیشه (به انگلیسی: Glass fiber) مشهورترین تقویتکننده مورد استفاده در صنعت کامپوزیت میباشد و انواع مختلفی از آن به صورت تجاری وجود دارند ترکیبات شیمیایی این الیاف با هم متفاوت است و هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است.
چه نوع فولادی در صنعت خودرو استفاده میشود؟ امروزه فولادهای پیشرفتهای با استحکام بالا و ساختار شمیایی پیچیده استفاده میشود که از فولادهای AHSS میتوان به انواع دی پی، سی پی، تی دبلیو آی پی و تی آر آی پی اشاره کرد.
فولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته میشود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مسالهای که در فرآیند تولید بسیار مهم است.فولاد
استحکام کششی بالا و اجازه می دهد که از آن برای تجهیزات پیچیده تر استفاده شود . معایب کار روی استنلس استیل در برابر سنگ زنی فرزکاری شکل ظاهری خوبی از خود نشان می دهند و ظاهراآنها زشت میشود .
در صورتی که این فرایند برای شکلدهی قطعات فلزی استفاده شود، آن را قالبگیری تزریقی فلزات(MIM) مینامند. در این روش پودر مواد را با یک مجموعه ماده پلیمری مخلوط میکنند و یک توده قابل تزریق به وجود میآورند که آن را Feedstock
کاربرد آهن و فولاد در صنایع خودروسازی در حمل و نقل ریلی آلیاژ بدنه خودرو تحقیق در مورد بدنه خودرو علت استفاده فولاد در بدنه خودرو در ادامه حمل و نقل یکی از شاخص های مهم رشد اقتصادی در جهان از جمله ایران محسوب می شود.
Thermal diffusivity, specific heat capacity, density and thermal conductivity of stainless steel AISI 310 vs. temperature. Engineering ToolBox - Resources, Tools and Basic Information for Engineering and Design of Technical Applications! AISI 310 Stainless Steel - Properties
در حالت عادی، ساختار فیزیکی فولاد از فازهای فریت و پرلیت تشکیل شده است.می توان از تبدیل بخشی از فاز آستنیت پایدار در دمای بالا به فریت با استفاده از تغییر عناصر موجود در ترکیب شیمیایی فولاد و سیکل عملیاتی حرارتی ممانعت
استحکام ویژه استحکام ماده (نیروی در واحد سطح در هنگام شکست) تقسیم بر چگالی آن است. همچنین به عنوان نسبت استحکام به وزن یا نسبت استحکام / وزن یا نسبت استحکام به جرم شناخته میشود. در کاربردهای الیاف یا منسوجات، استحکام
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور
ریختهگری ماسهای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریختهگری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده میشود. قطعات ریختهگری ماسهای در کارخانجات ویژهای تولید میشوند که به آن
بنابراین اغلب از سرد کردن دو مایع استفاده میکنند و اغلب برای قطعات با مقطع کوچک، از سخت شدن روغن استفاده میشود. فولاد کربنی عمدتا در ساخت فنرها، قطعات سایش و ابزارهای سختی بالا به کار می
در ساخت پژو 405 از ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان در ضخامت 0.7 میلیمتر، خودروی سمند از ورق گالوانیزه گرم کشور ژاپن Kobelco با ضخامت 0.7 میلیمتر، ورق بدنه 206 از ورق گالوانیزه گرم ساخت دو کشور روسیه (severstal) و کره جنوبی (posco) با ضخامت 0.67
۱- ورق ضد زنگ. یکی از انواع ورق های فولادی مورد استفاده در صنعت خودرو، فولاد ضدزنگ است. عنصر اصلی در آلیاژ فولاد ضد زنگ، کروم است که باعث می شود ورق در مقابل اکسید شدن و رطوبت مقاومت بسیار
استفاده از این مواد در بخشهای مختلف خودرو به جای قطعات سنتی، از یک سو، علاوه بر کاهش وزن خودرو، افزایش فوق العاده زیبایی، استحکام بالای قطعات، همچنین هزینههای تولید قطعات مختلف به شدت کاهش یافته است.
عملیات حرارتی گرمایش و خنککاری کنترلشده مواد برای تغییر ساختار و ویژگی آنها است. از آنجایی که توسط خدمات عملیات حرارتی فولاد میتوان هم خواص فیزیکی و هم خواص مکانیکی مواد را تغییر داد (برای مثال: استحکام، سفتی
3. فولاد کربنی آهن: در این مواد ورق فلزی با کربن آلیاژ شده است و مادهای با استحکام بالا را فراهم میکند. بسته به کاربرد مورد نظر، تولید کننده میتواند فولادی با سطوح کربن کم، متوسط یا زیاد را انتخاب کند.
به گزارش ایسنا، کامپوزیتهای پلیمری یکی از رایجترین مواد مورد استفاده در قطعات خودرو است که در سالهای اخیر با افزودن برخی پرکنندهها به این کامپوزیتها استحکام محصول نهایی افزایش مییابد.