کیفیت بالا ASTM B463-10 ورق فولاد ضد زنگ استاندارد برای UNS N08020 ورق آلیاژی از چین, پیشرو چین است کویل فولاد ضد زنگ تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ورق های فلزی از جنس استنلس استیل کارخانه, تولید با کیفیت بالا ورق های فلزی از
امروزه استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت خودرو، در حال افزایش است. این فولاد به طور معمول در سیستم های اگزوز اتومبیل و همچنین تزئینات، استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه اینجاست که با بیشتر شدن مقدار …
در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالایی می باشد، لوله های فولادی ضد زنگ هواپیمایی را می توان در معرض سردکاری و جوشکاری قرار دارد، هرچند قطعات سردکاری شده نباید همراه با برخی از انواع مواد خورنده استفاده شوند.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
ورق فولادی فلزی است که سطح آن مسطح تر آهن ، فولاد و هر فلز دیگر می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شود. - قیمت ورق ورق های رنگی برای هر رنگ یک استاندارد بین المللی دارند که با نام رال رنگ نیز شناخته می شود.
آرادآهن مرجع قیمت گذاری و تامین کننده ورق گالوانیزه با سال ها سابقه درخشان و ارزنده در بازار آهن کشور شناخته می شود که همواره می کوشد تا با ارائه محصولات فولادی با کیفیت عالی و قیمت مناسب، اعتماد و رضایت مشتریان خود را
فولاد های ضد زنگ پس تا به اینجای کار متوجه شدیم هنگامی که در ساخت و ساز به عنوان مثال می گوییم تیرآهن ipe180 منظور تیرهای فولادی است نه صرفا آهن! حال که با فولاد آشنا شده ایم به فولاد های ضد زنگ می پردازیم.
هنگامی که قصد سفارش ورق فولادی ضد زنگ را دارید اندازه های استانداردی که می توانید انتخاب کنید ۶×۱.۵، ۶×۲ و ۱۲×۲ است. بسیاری از افراد را شگفت زده می کند که بدانند این اندازه های مختلف را می توان
فولاد 321 معمولا در کاربرد هایی که دماهای بالا را شامل می شوند، مانند سیستم های اگزوز هواپیما، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات خودرو با دمای بالا استفاده می شود.
بررسی تخصصی و کامل انواع ورق فولادی ورق های فولادی که تولید شده و در بازار عرضه می شوند، انواع مختلفی دارند. طبیعتا هر کدام از این ورقه ها با ویژگی های خاص خود، کاربردهای جداگانه ای دارند که در هر مورد به آن خواهیم پرداخت:
سیستم های اگزوزی که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند در برابر خوردگی از مقاومت بیشتری در مقایسه با فولاد نرم برخودارند و سبکتر نیز هستند. امروزه گریدهای مختلفی از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که
همانطور که می دانید در میان محصولات فولادی استفاده از ورق ها بسیار رایج می باشد. در واقع انواع ورق استیل خواص مکانیکی فوق العاده ای دارند و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی در صنایع مختلف محبوبیت خاصی دارند.
در صورتی که اگر ورق های فولادی ضد زنگ دچار آسیب شوند، این آسیب به خود ورق وارد خواهد شد. کاربردهای ورق گالوانیزه
بازار بالقوه بزرگی برای پنل های فولادی ضد زنگ جهت استفاده از پوشش دیواره و سقف خارجی ساختمان وجود دارد علاوه بر گیره ها و سیستم های تثبیتی که برای اتصال پوشش های اضافی به نمای قبلی ساختمان
مهم ترین ویژگی های این ورق خاصیت ضد زنگ بودن است یکی از مواد تشکیل دهنده ورق استیل کروم است وقتی اکسیژن با هوا ترکیب می شود لایه ای اکسید کروم روی روق تشکیل می شود و همین موضوع از زنگ زدگی ورق جلوگیری می کند.
آلیاژ 630 در تجهیزات شیر و پیچ و چرخ دنده ها ، قالب مذاب پلاستیک ، شفت های پمپی با سختی بالا و تجهیزاتی که به مقاومت خوردگی همراه با سختی و استحکام بالا نیاز باشد ، استفاده می شود .
از ترکیب آهن و قلع در تولید ورق های فولادی استفاده می شود که می توانند به صورت تخت یا کلاف باشند. بسته به ضخامت فولاد، برای برش ورق های فولادی به ابعاد دلخواه می توان از قلع های پایه یا قیچی های فولادی استفاده کرد.
آلیاژهای نیکل و کرومی که در ساخت لوله های استیل ضد زنگ استفاده می شوند، باعث شده اند که این لوله ها بتوانند در برابر حرارت و دمای بالا مقاومت خوبی داشته باشند و از پوسته پوسته شدن آن در چنین شرایطی جلوگیری شود.
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و
فولاد ضد زنگ با عنوان Stainless Steel شناخته میشود که نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. دلیل آنکه در این فولاد از کروم استفاده میشود، آن است که کروم بهکاررفته در این فولاد از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری میکند. در …
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
ورق فولادی ضد زنگ ASTM SUS 304 201 316L 430 نورد سرد فولاد ضد زنگ 316 به دلیل افزودن عنصر Mo، به طوری که مقاومت در برابر خوردگی آن، و استحکام دمای بالا تا حد زیادی بهبود یافته است، مقاومت در برابر دمای بالا می تواند به 1200-1300 درجه برسد
همچنین در این دما واکنش های تمیزکننده تا حدی انجام شده و ویسکوزیته محلول در اثر دما پائین می آید و این امر باعث می شود که از روی قطعات بهتر چکیده می شود و مقدار کمتری از آن بر روی قطعات باقی مانده و اتلاف محلول کمتر شود.
فولاد ضد زنگ / استیل ۲۰۱ را می توان با تمام روشهای استاندارد مورد استفاده برای فولادهای ضد زنگ ۱۸درصد کروم و ۸ درصد نیکل جوش داد، با این حال، خوردگی بین دانه ای می تواند منطقه گرما را در صورتی که محتوای کربن از ۰.۰۳ درصد
در سال ۱۹۹۵ طراحی و استاندارد ساخت، ساختمان های فلزی با فولاد ضد زنگ توسط انجمن ساختمان فولادی ضد زنگ چاپ شد. این خصوصیات طراحی جوش و ساخت بخش هایی که از ورق های تقریبا نازک ساخته می شود را پوشش می دهد.
فولاد ضد زنگ دوبلکس E2205 (DSS) با ساختار دو فازی با کسرهای حجمی تقریبا مساوی از فریت و آستنیت مشخص می شود که ترکیبی جذاب از مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی بالاتر، چقرمگی ضربه عالی و عملکرد جوشکاری را ارائه می دهد.
از جمله موادی که برای ساخت اگزوز از آن استفاده می شود فولاد نرم یا کم کربن، استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و اینکونل است. هر کدام از این مواد مزایا و معایب خود را دارند. به عنوان مثال
خوردگی تغییر حالتی است که در اثر اتفاق های گوناگونی همچون ضربه، تغییرات شیمیایی، رطوبت و… ایجاد می شود. خوردگی لوله فولادی در واقع یک تغییر شیمیایی است که نوعی فساد محسوب می شود و می تواند صدمات بسیاری را بر سیستم ها و
مشخصات ورق های گالوانیزه مانند ضخامت، طول و عرض، اصولاً بر اساس استانداردهای CAN/CSA G164, AS/NZS 4680, ASTM A123, ISO1461 هستند. انواع ورقهای گالوانیزه معمولاً در دو عرض استاندارد 100 cm, 125 cm و ضخامتهای