تولید فولاد ضد زنگ که با عنوان Stainless Steel شناخته میشود و نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است مراحل مختلفی دارد . همچنین کروم موجود در این فولاد از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری می
طبل فولاد ضد زنگ: راهنمای نهایی آیا شما به دنبال یک درام فولاد ضد زنگ برای دست زدن به مواد در صنعت داروسازی هستید؟
مخازن تحت فشار (Pressure Vessel) نوعی تجهیزات صنعتی است که برای ذخیره بخار، گازها و مایعات به کار میرود. در مخزن تحت فشار میتوان بیش از 15 پوند بر هر اینچ مربع این مواد را ذخیره کرد. مخزن تحت فشار در
مخازن ذخیره استیل یکی از مهم ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی ، دارویی ، شیمیایی و حساس استفاده می شوند. معمولا برای ساخت این مخازن از ورق فولادی ضد زنگ یا همان استیل استفاده می شود.
با توجه به ساختار فیزیكی و هندسی این مخازن كه بصورت متقارن می باشند تحمل فشار در آنها از سایر مخازن بیشتر بوده از اینرو عموما از آنها برای ذخیره سازی مواد در حجم های نسبتا بالا و فشار زیاد استفاده می گردد.
مخازن مدرن ذخیره سازی نفت صنعتی دارای موادی هستند – فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، بتن مسلح و پلاستیک. آنها همچنین بر روی ذخایر نمک سنگی که عمدتاً غیرقابل نفوذ هستند، برای ذخیره سازی زیرزمینی نفت حک می شوند.
گریدهای خاصی از فولاد ضد زنگ در صنایع سنگین استفاده می شود که از مقاومت بیشتری در برابر خوردگی برخوردار هستند. از فولاد ضد زنگ با درجهی بالا در ساخت مخازن ذخیرهسازی، شیرآلات، لولهها و سایر اجزاء حیاتی استفاده می
فولاد زنگ نزن یک ماده ساختمانی محبوب است که به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی، سال هاست مورد توجه قرار گرفته است. جوشکاری فولاد زنگ نزن چالش های منحصر به فردی ایجاد می کند که باید قبل از اجرای پروژه، مورد توجه قرار
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
به دلیل مقاومت دربرابر خوردگی، کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی گسترده است. تلفن تماس : 42214-021 رایج ترین فلز مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، فولاد ضد زنگ است.
فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی مخازن تحت فشار لوله کشی کاربرد استیل ۳۲۱ و Ti316 (گریدهای "تثبیت شده") پس سوزها ا ب ر گرمکن ها
جوشکاری فولاد ضد زنگ به صورت مختلف انجام می شود که یکی از محبوب ترین روش های آن جوشکاری قوس الکتریکی است. در این فرآیند از کوره القایی استفاده میشود که موجب افزایش کیفیت جوش و تجمیع گرما در یک منطق میشود.
فولاد ضد زنگ به دلیل سهولت استفاده و انعطاف پذیری نسبی، تجهیزات مورد علاقه بسیاری از صنایع برای استفاده از مخازن ذخیره سازی است. فولاد ضد زنگ به دلیل توانایی جلوگیری از خوردگی، این مخازن فلزی
فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول گردیده است .
نکات مهم در انتخاب و خرید مخزن نگهداری اسید و مواد شیمیایی چگالی مایع درون مخزن اسید، نکته ای مهم و ضروری هنگام خرید مخزن اسید است. مخازن پلاستیکی یا پلی اتیلن برای ذخیره سیالات با چگالی یک (چگالی آب)، اسید سولفوریک غلیظ
پنج مورد استفاده از مخازن فولاد ضد زنگ که در بالا ذکر شد، نمونه کوچکی از نحوه اجرای آنها در زندگی روزمره است. استحکام و دوام آنها تضمین می کند که آنچه ذخیره یا محافظت می شود ایمن و ایمن نگهداری می شود.
سیستم پوشش حفاظتی لاینینگ FRP با نام تجاری ™W-Tank شرکت افزیر یک سیستم پوشش GRP است که داخل مخازن و مناطق محصور نصب و اجرا میشود و موجب افزایش عمر مفید این سازهها در محیطهای با خوردگی بالا می
آلياژ 304 از آلياژهاي معروف اين گروه با 18 درصد كروم و 8 درصد نيكل است. فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودروسازي: فولاد ضد زنگ در صنعت به صورتها و اشكال مختلف توليد مي گردد. كارايي و خواص اشكال مختلف
مخزن استیل بعنوان پرکاربردترین نوع مخازن در نگهداری مواد فود گرید و سیالات شیمیایی در ادامه این مقاله معرفی گردیده است. با ما همراه باشید. برای تولید مخازن فلزی ذخیره سازی سیالات با کیفیت بالا، ما همیشه از فولاد ضد زنگ
مخازن ذخیره سازی ، یکی از مهمترین مسائل در زمینه صنایع استخراج و پالایش نفت و مشتقات آن ذخیره سازی این مواد پس از خالص سازی و آماده برای مصرف می باشد . موادی که خوراک بسیاری از پالایشگاه ها و پتروشیمی ها را تامین می کنند
متریال مورد استفاده در ساخت مخزن اسید در ساخت تانکر نگهداری و حمل اسید سولفوریک و اسید کلریدریک رقیق از یک ساختار چند لایه ساخته شده است. قسمت خارجی این مخازن از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ
متداول ترین آلیاژهای فلزی مورد استفاده در ساخت مخازن فلزی شامل موارد زیر است: فولاد ضد زنگ دوبلکس نام خود را با داشتن یک ریزساختار دو فازی متشکل از دانههای فولاد ضد زنگ فریتی و آستنیتی به دست آورد.
مقدار بالای کروم در فولاد ضد زنگ داپلکس که باعث محافظت فولاد در برابر خوردگی میشود، در دمای بیش از ۳۰۰˚C منجر به تردی و شکنندگی فولاد میشود. لازم به ذکر است که در دماهای پایین، استیل داپلکس
بیش از یک قرن از استفاده فولاد های ضد زنگ در صنایع غذایی می گذرد. به دلیل طول عمر بالا، بی خطر بودن، عدم آلودگی، ایزوله بودن و از همه مهم تر برخورداری از خاصیت ضد زنگ، از فولادهای استنلس استیل جهت ساخت مخازن استیل استفاده
اولین کپسول CNG در سال ۱۹۷۰ میلادی بعد از گذشت 20 سال از جایگزینی مصرف گاز طبیعی به جای سوخت های فسیلی متداول، در ایتالیا از جنس فولاد طراحی شد. قسمت اعظم گاز طبیعی از متان تشکیل شده و حاوی مقادیر بسیار کمی اتان، پروپان
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در
مخزن استیل 304 تک جداره به قطر حداقل 1.2 متر و ارتفاع 3 متر. مخزن استیل - تانک ها و مخازن ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل برای نگهداری شیر و لبنیات. مخزن استیل تانک ها و مخازن ساخته شده از
امروزه یکی از محبوب ترین گزینه های مخزن، مخازن آب پلی اتیلن (بشکه پلاستیکی 220) است. انتخاب دیگری که احتمالا هنگام تصمیم گیری در مورد مخزن آب باران با آن روبرو خواهید شد، مخزن فلزی ضدزنگ است.
از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ میکند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است
فولاد ضد زنگ اغلب در مشاغل غذایی و پذیرایی استفاده می شود زیرا بر طعم غذا تأثیر نمی گذارد. همچنین مقاومت به خوردگی آن برای نگهداری و سرو غذاها و نوشیدنی های اسیدی مفید است. انواع مختلفی از