به طور کلی محتوای کروم در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد.
بیش از 150 گرید فولاد زنگ نزن وجود دارد که در میان آنها 15 گرید به وفور در کاربردهای روزمره استفاده میشود. در این مطلب قصد داریم شما را با کاربردهای رایج استنلس استیل بیشتر آشنا کنیم.
فولاد ضد زنگ 440C عضوی از سری 400 فولادهای زنگ نزن است. در بین آنها بیشترین میزان کربن را دارد. از ویژگی های برجسته این نوع فولاد می توان به سختی، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خستگی آن اشاره کرد.
به همین دلیل خیلی از جوشکاران میخواهند بدانند چگونه فولاد ضد زنگ را بعد از جوشکاری تمیز کنند. بهترین راه برای این کار فرآیندی به نام پولیش الکتریکی است که شامل اکسید کردن یک الکترولیت اسیدی
همانطور که در بالا به آن اشاره شد، فولاد ضد زنگ، یک فولاد مقاوم در برابر خوردگی و دارای محتوی کروم (Cr) است. در این فولاد، برهمکنش اکسیژن و کروم، لایهای را روی سطح فولاد تشکیل میدهد که از محصول نهایی در برابر تاثیرات
فولاد ضد زنگ را فولاد زنگ نزن نیز می گویند . فولاد ضد زنگ آلیاژی است که در آن کروم به کار رفته است . سه نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد . نوع اول آن دارای ۱۳ درصد کروم و مقداری نیکل و بقیه آهن .
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است، اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد میباشد.
اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار. لوله کشی. پس سوزها. فولاد. اَبَر گرمکنها.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از نظر ساختاری مشابه فولاد ضد زنگ فریتی بوده اما دارای کربن بالا تا حدود 1.2 درصد است که میتواند تا حد زیادی سخت شود.
فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن در واقع یک اصطلاح عمومی است که به نوعی از فولادها با ویژگی مقاومت به خوردگی نسبت داده می شود. مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو
جوشکاری فیوژن با ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود فلزی و مواد فولاد ضد زنگ، ایجاد ِحرارت میکند. چهار فرآیند اصلی که برای جوشکاری فیوژن استفاده میشود عبارتند از: SMAW (جوشکاری قوس فلزی محافظ
فولاد ضد زنگ که با اسامی زنگ نزن و استنلس استیل نیز شناخته میشود، از عناصر محبوب و مقاومی است که به صور مختلف همچون ورق، صفحه، میله، سیم یا لوله در صنایع مختلف محبوبیت فراوانی دارد.
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفرهای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
چند عنصر اصلی در فولاد ضد زنگ وجود دارد که همگی در سطح پوستهی زمین وجود دارند و از معادن استخراج میشوند: آهن کروم
فولاد ضد زنگ اغلب در مشاغل غذایی و پذیرایی استفاده می شود زیرا بر طعم غذا تأثیر نمی گذارد. همچنین مقاومت به خوردگی آن برای نگهداری و سرو غذاها و نوشیدنی های اسیدی مفید است. انواع مختلفی از
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
304 فولاد ضد زنگ دارای دو زیر مجموعه - درجه 304L و درجه 304H است. به غیر از 304 نوع دیگری از استیل که با نام (304L) شناخته می شود و نوع اصلاح شده و نسخه کربن کم 304 است است نیز مصارف بسیاری دارد.علاوه بر
پرمصرفترین نوع فولاد ضد زنگ، با استحکام تسلیم کم، اما مقاوم در برابر خوردگی و حرارت قوی، که معمولاً در لوازم خانگی، لولهکشی و ظروف صنعتی، ساختمانسازی و نماهای معماری استفاده میشود – این بزرگترین خانواده استیل
فولاد ضد زنگ به راحتی تمیز میشود و به سادگی باکتری تولید نمیکند؛ بنا بر این، از آن به طور گستردهای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده میشود. همانطور که گفته شد فولاد ضد زنگ، 100٪ قابل بازیافت است و در واقع میتوان گفت که دوستدار محیط …
از فولاد ضد زنگ در کاربردهایی استفاده می شود که هدایت حرارتی نسبتاً ضعیفی داشته باشد. این امر در زیرساختهایی برای مواردی مانند اعضای قاب بندی ساختاری قابل استفاده است. رسانایی در آلومینیوم
چرا فولاد ضد زنگ ؟ مهندس متالورژی ،ال . فری از دانشگاه یوتا در ایالت متحده آمریکا این توضیح را درباره ساختار فولاد ضد زنگ ارائه داد که درج آن در سایت میتوانست کمکی به برخی سوالات رایج در مورد استنلس استیل داشته باشد
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم
فولاد ضد زنگ 440 یکی از انواع فولادهای زنگ نزن است که کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد. استیل 440 دارای گریدهای C ، B ، A و F است.
علاوه بر کروم مواد افزودنی رایج دیگری نیز در فولاد ضد زنگ استفاده می شوند که عبارتند از: نیکل کربن منگنز مولیبدن نیتروژن گوگرد فلز مس سیلیکون ترکیب دقیق آلیاژ در تمام مراحل آلیاژکاری دقیقا اندازه گیری و ارزیابی می شود تا از کیفیت فولاد اطمینان …
فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع
فرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود.
مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر زنگ زدگی ناشی از وجود کروم در آلیاژ است که یک فیلم غیرفعال (Passive) را تشکیل میدهد که فولاد را در برابر حمله اجزای خورنده محیط محافظت کرده و میتواند در حضور اکسیژن ترمیم شود.
انواع صنعتی که در آن از لولههای فولادی ضد زنگ استفاده میشود اکنون نگاهی به انواع مختلف لولههای فولادی ارائه شده انداختهایم، بیایید به صنایعی که در آنها استفاده میشود نگاهی بیندازیم.