این آلیاژ یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم نیکل دار با حدود 20-18 درصد کروم و 10-8 درصد نیکل است. تفاوت عمده آلیاژهای 304 و 316 در این است که به ترکیب شیمیایی فولاد 316، مقدار 3-2 درصد مولیبدن اضافه می شود.
فولاد زنگ نزن آستنیتی بر پایه نیکل، در سری ۳۰۰ دسته بندی می شوند. رایجترین آنها گرید ۳۰۴ است که به طور معمول، حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل میباشد.
فولاد ضدزنگ مارتنزینی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی [۱] [۲] (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت ، ساختار مارتنزیتی بهدست آید. به همین علت
مشخصات لوله استیل 316 لوله استیل 316 زنگ نزن آستنیتی بزرگترین گروه فولادهای زنگ نزن است و حدود 66 درصد از کل تولید لوله استیل را تشکیل می دهد. لوله استیل زنگ نزن آستنیتی دارای ریزساختار بسیار خاصی است که با آلیاژ کردن فولاد
فولاد زنگ نزن ۳۲۱ + دیتاشیت شرکت های سازنده. تاریخ انتشار 9 تیر 1399. دسته بندی. فولادهای زنگ نزن آستنیتی که در صنعت به عنوان استیل های نگیر یا غیر مغناطیس شناخته می شوند، از آلیاژهای پر کاربرد
فولاد زنگ نزن آستنیتی به عنوان سری 300 نیز شناخته می شود و هنگامی که جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW) روی آن انجام می شود، چالش های متمایزی ایجاد می کند، که سخت ترین آنها رسوب سختی و اعوجاج کاربید است.
خانواده فولادهای زنگنزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم
الکترود فولاد ضدزنگ E309LMo-16 ایدن EDEN الکترود ضد زنگ E309LMo-16 ایدن EDEN نوع روتیل برای اتصال فولادهای غیر مشابه (فولادهای آستنیتی به فولادهای فریتی) و همچنین روکش های آستنیتی بکار می رود. فلز جوش متشکل از آستنیت با حدود ۱۵٪ دلتا
در فولادهای زنگ نزن آستنیتی Ni-Cr ۱۸-۸ اضافه شدن بور سبب افزایش استحکام کششی و تنش تسلیم فولاد در حین سختکاری رسوبی شده در حالیکه همزمان مقاومت خوردگی را کاهش میدهد.
میلگرد استیل 321 یا فولاد ضد زنگ 321فولاد نگیر 321 در میان فروشندگان فولاد نام برده می شود که این نام به علت دارا بودن ساختار آستنیتی بوده و به این معناست که استیل 321 دارای خواص غیر مغناطیسی می باشد. گرید 321S زمانی استفاده می
فولادهای زنگ نزن سری ۳۰۰ فولادهای الیاژ کروم-نیکل هستند، که تقریبا تمام ریز ساختار استنیتی آن به دلیل وجود نیکل می باشد.معروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۸/۱۸ یا ۱۰/۱۸ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸
فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از فولادها چندان بالا
متداول ترین دسته بندی فولادهای زنگ نزن بر اساس ریز ساختار فازی آن ها در دمای محیط صورت گرفته است، بر این اساس فولادهای زنگ نزن به انواع مارتنزیتی، فریتی ، آستنیتی، دو فازی فریتی – آستنیتی یا دوپلکس و سختی رسوبی تقسیم می
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد
معرفی فولاد زنگ نزن 304L: فولاد زنگ نزن 304 از پرکاربردترین فولادها است و کاربرد زیادی در تجهیزات، ماشین آلات و ابزار به کار رفته در صنایع شیمیایی مثل مخازن، مبدل های حرارتی، سیستم پایپینگ، شیرآلات، پمپ، اجزای ماشین و غیره
فولاد زنگ نزن، یکی از انواع فولاد است که مقاومت بسیار بالایی در مقابل زنگ خوردگی دارد؛ در زبان عامیانه به این نوع فولاد، استنلس استیل می گویند که در صنایع مختلفی کاربرد دارد.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
فولاد آلیاژی. فولاد 1.4541-X6CrNiTi 18-10-که در بازار با نام استیل 321 هم شناخته می شود. یکی دیگر از فولادهای زنگ نزن پرکاربرد می باشد. می توان این آلیاژ را دسته استیل های نسوز در نظر گرفت. همچنین مشابه
فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده میشود که در ترکیب فولاد ضدزنگ از نیکل، سیلیسیم و منگنز نیز استفاده به عمل آمده است. ترکیب استفاده
فولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته میشوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار میگیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری
فولاد ضد زنگ 302، یک نوع آلیاژ آستنیت ی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل (با کمی تغییرات در ترکیب شیمیایی) است. که، عمدتاً بیشترین کاربرد را در خانواده فولادهای زنگ نزن دارد. آلیاژ 302، به نوعی همان استیل
دو فولاد زنگ نزن آستنیتی A240-tp.316 .و فولاد کم آلیاژ فریتی A387-gr.11 توسط جوشکاری قوسی در بیشتر موارد، از حضور مارتنزیت 8,9 و در موارد معدودی نیز از حضور کاربید در این منطقه صحبت گردید.
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی میماند
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni با 20-16% کروم و 20-7% نیکل می باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی می ماند
این دسته از فولادها از قبیل ۴۳۰ و ۴۱۰، درصد کروم کمتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارند و در حالت کلی این بدان معناست که این فولادها مقاومت به خوردگی کمتری داشته و اسیدشویی آنها «آسان تر» است.
در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی بین ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۸ تا ۲۲ درصد نیکل وجود دارد، متداول ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است، که در حدود ۱۸٪ کــروم و ۱۰٪ نیکل دارد.
پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن در کاربردهای کرایوژنیک (دماهای مادون سرد) فولادهای ساخته شده (wrought steels) آستنیتی ۳۰۴ و 304L هستند، در حالیکه استفاده از فولادهای ۳۱۶ یا 316L و ۳۲۱ و ۳۴۷ نیز در صورت در دسترس بودن متداول است.
آلیاژ ۳۲۱ (شماره UNS این آلیاژ ۳۲۱۰۰ میباشد)؛ یک فولاد ضدزنگ آستنیتی است که بهوسیله عنصر تیتانیوم تثبیت شده است. تثبیتشدن آلیاژ بهوسیله عنصر تیتانیوم، سبب میشود تا فولاد در برابر خوردگی
فولاد زنگ نزن ۳۱۶ یک فولاد جوش پذیری است و جوشکاری آن با روش های مختلف جوشکاری انجام می شود. یکی از مشکلات رایج در جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی مثل ۳۱۶، بروز ترک های گرم انجمادی است.