تفاوت لوله فولادی ضد زنگ و لوله فولادی کربنی فولاد چیست؟ فولاد آلیاژی است که از آهن و کربن ساخته شده است. درصد کربن بسته به درجه و نمره آن متفاوت است و به طور معمول اندازه آن بین ۰٫۲٪ تا ۲٫۱٪ وزن دارد.
فولاد زنگ نزن در واقع یک اصطلاح عمومی است که به نوعی از فولادها با ویژگی مقاومت به خوردگی نسبت داده می شود. مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود.
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفادهشده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی میکند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریالهای بهکار
استیل گونه ای فولاد است که به نام ضد زنگ که برعکس فولادهای عادی در برابر هوا و نم، زنگ نمی زنند.این فرآورده از آلیاژی نظیر آهن با دست کم ۱۱ درصد کروم می باشد. دلیل پدیدار شدن این خواص، ایجاد لایه اکسید کروم خیلی چسبنده با
فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی
احتمالاً بدانید که فولاد ضد زنگ استحکام و دوام بسیار بیشتری در مقایسه با فولاد کربنی در برابر خوردگی از خود نشان میدهد. این ۲ فولاد هر ۲ از آهن به دست می آیند که در برابر رطوبت و هوا به راحتی
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ خط پایین فولاد فولاد و ورق فولاد که با نام فولاد کربنی نیز شناخته می شود، آلیاژی از آهن و حدود ۲ درصد کربن است. درصد کم کربن تغییرات زیادی در ویژگی های
خواص مغناطیسی استیل یکی دیگر از ویژگی فولاد های ضد زنگ ، اثر مغناطیسی آن ها می باشد . فلزات آهنی دیگر مانند « فولاد کربنی » در دمای محیط ، به دلیل ساختار فریت کریستالی ، دارای خاصیت مغناطیسی می باشند .
در مقایسه با فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، نرم تر است؛ بهتر میتواند در شرایط رطوبت بالا مقاومت کرده و در برابر دماهای بسیار پایین، مقاوم است. این در حالیست که فولاد کربنی تنها از آهن و کربن
ورق فولاد ضد زنگ. ورق فولاد ضد زنگ در واقع گونه ای از آلیاژ آهن حداقل دارای ۱۰/۵٪ کروم می باشد که علت استفاده از کروم در تولید آن پیشگیری از زنگ زدن و خوردگی فولاد خواهد بود بنابراین به میزانی
فولاد نوعی فلز است که انواع بیشتری نیز دارد. متداول ترین دسته فولادها فولاد کربن و فولاد ضد زنگ هستند. فولاد رایج ترین آلیاژ فلزی است که در زندگی روزمره ما استفاده می شود.
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و میتوان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد.
فولادهای ضد زنگ دارای استحکام کششی حدود 515 مگا پاسکال هستند که در شرایط عملیات حرارتی، تا 1300 مگا پاسکال نیز قابلافزایش است. در مقابل، فولادهای گالوانیزه درصورتیکه با زیر لایه فولاد
فولاد کربنی. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرآیند تهیه و تولید فولاد. فولاد کربنی (به انگلیسی: carbon steel )، نوعی فولاد است که درصد وزنی کربن آن بین 0.05 تا 2.1 درصد میباشد. تعریف فولاد کربنی که از
فولاد ضد زنگ : فولاد ضد زنگ که به نام فولاد اینوکس مشهور است به خاطر ترکیب شیمیاییاش در مقابل اکسیداسیون مقاومت میکند. فولاد کربنی معمولی در تماس با آب و رطوبت اکسید شده و زنگ میزند.
مثل فولاد کربنی ساده که در مجارت با اکسیژن و رطوبت هوا اکسید میشود و زنگ آن تولید می کند. پس با مقایسه آهن و استیل می بینیم که این فلزات بیشترین تشابه را دارند و از نظر کاربردها نیز بسیار نزدیک
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفرهای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می
لوله فولاد ضد زنگ نیز در برنامه 10 که یک دیواره نازک است بسیار رایج است. برنامه های لوله های فولادی ضد زنگ توسط "s" بعد از شماره برنامه مانند Sch 10s ، Sch 40s ، Sch 80s مشخص می شوند.
در فولاد ضد زنگ به طور کلی بین 10-20 درصد کروم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی وجود دارد که برای مقاومت در برابر خوردگی افزوده میشود با بیش از 11٪ کروم ، فولاد حدود 200 برابر در برابر خوردگی نسبت به فولاد های خفیف مقاوم است.
برای نمونه بااضافه نمودن کروم به آهن، فولاد ضد زنگ ساخته میشود که در مقابل خوردگیهای مختلف مقاومت بسیاری دارد. استیل زمانی ضد زنگ است که حداقل ۱۰٫۵٪ کروم داشته باشد.
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ همان مواد اساسی آهن و کربن را دارند. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژ است - فولاد کربن دارای 10.5 درصد آلیاژ است ، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا
فولاد 1545-Carbon tool Steels دارای سختی پذیری کم (پوسته ای) با سختی سطح بیشتر نسبت به ابزار کربنی 1.1525 است. و همچنین مقاومت سایشی متوسط رو به پایین اعوجاج زیاد و چقرمگی و قابلیت ماشینکاری خیلی خوب می باشد.
در بین موارد صنعتی ورق های فولاد ضد زنگ از مصرف بالاتری برخوردار هستند و این نمونه یک آلیاژ مقاوم است که ترکیبات اصلی آن کروم و کربن می باشند و در برابر آسیبهای احتمالی از قبیل خوردگی و اکسید شدن ایستادگی می نمایند.
فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه سختی را دارند و بین ۱۰ تا ۱۴ درصد کروم در آنها به کار رفته است و حالت مغناطیسی دارند و در برابر خوردگی مقاومت کمی دارند و اگر حرارت ببینند شکننده می شوند.
در جواب این سوال باید گفت که به دلیل تفاوت در ترکیب بندی فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه و روش تولید، در خصوصیات و ویژگیهای فولاد ضدزنگ با فولاد گالوانیزه تفاوتهایی مشاهده میشود.
مزایا و کاربردفولاد ضد زنگ مارتنزیتی : این نوع فولاد در برابر سایش مقاومت خوبی دارد و موجب حفظ لبه های تیز و زوایا درقطعات این نوع فولاد می شود.از این نوع فولاد در ساخت ورق ها و صفحات فولادی و همچنین برای تیغه های توربین
نرخ حساسیت به کرنش در فولاد ضد زنگ از فولاد های کربنی بیشتر است، برای مثال استحکام به نسبت بیشتری در نرخ کرنش سریع در فولاد ضد زنگ نسبت به فولاد های کربنی قابل تشخیص است به خصوص در محدوده 0.2% تنش تسلیم.
فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل (Stainless Steel) آلیاژی از فولاد میباشد، اصلیترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد میباشد.
فولاد ضد زنگ برای بسیاری از محصولات مصرفی ترجیح داده می شود و می توان از آن به عنوان تزئینی در ساخت و ساز استفاده کرد، در حالی که فولاد کربنی اغلب در ساخت، تولید و در پروژه هایی که فولاد بیشتر از دید پنهان است ترجیح داده