در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم
مخازن ذخیره اتمسفریک (Atmospheric storage tanks): این مخازن برای ذخیره سازی مواد نفتی و یا شیمیایی که در دمای محیط به صورت مایع هستند مورد استفاده قرار می گیرند. موادی همچون نفت خام، بنزین، گازوییل و برش
لاینینگ یا پوشش مخزن به سطح مخزن اعمال می شود تا از مواد بستر در برابر حمله شیمیایی محافظت کند. این پوشش یک لایه نفوذ ناپذیر ایجاد می کند، به طور کامل به بستر می چسبد و تمام شکاف ها را مهر و موم
شکل های مختلف فولاد ضد زنگ را می توان در ساخت ظروف آشپزی، کارد و چنگال، وسایل جراحی، مصالح ساختمانی در ساختمان های بزرگ، تجهیزات صنعتی و... استفاده کرد. فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن
فولاد های ضد زنگ چون در برابر خوردگی از خود مقاومت بالایی نشان می دهند در صنایعی مانند: صنعت معماری و ساخت و ساز، فناوری و ساخت خودرو، ساخت مواد شیمیایی، کشتی سازی و صنعت داروسازی مورد استفاده قرار می گیرند.
مفتول (wire) مفتول به معنای رشته سیم باریک فلزی و تاب داده شده می باشد اما در صنعت به سیم خشک که از میلگرد کشیده شده است ، گفته می شود . فرایند تولید مفتول همانطور که گفته شد با توجه به مصرف مورد نیاز به گرید یا مقاومت و سایزی
فولاد های ضد زنگ پس تا به اینجای کار متوجه شدیم هنگامی که در ساخت و ساز به عنوان مثال می گوییم تیرآهن ipe180 منظور تیرهای فولادی است نه صرفا آهن! حال که با فولاد آشنا شده ایم به فولاد های ضد زنگ می پردازیم.
متداول ترین آلیاژهای فلزی مورد استفاده در ساخت مخزن ذخیره سازی شامل موارد زیر است. فولاد ضد زنگ : یک مخلوط آلیاژی بر پایه فولاد است که دارای وزن ۱۰.۵ تا ۱۱٪ کروم است.
ساخت مخازن ذخیره سازی با فولاد ضد زنگ کاربرد این مخزن در صنعت به صنعت و همچنین نوع استفاده متفاوت است. با این حال، انواعی که در آنها موجود است و اقداماتی که برای ساخت آنها باید دنبال شود یکسان است.
مخزن استیل 304 تک جداره به قطر حداقل 1.2 متر و ارتفاع 3 متر. مخزن استیل - تانک ها و مخازن ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل برای نگهداری شیر و لبنیات. مخزن استیل تانک ها و مخازن ساخته شده از
ورق های مورد استفاده در کف، بدنه، و سقف مخزن معمولا براساس وزن بر واحد سطح (kg/m2) و برحسب ضخامت، ابعاد و نوع متریال سفارش داده می شوند و می بایست به وسیله كورة فولاد سازی دهان باز، کوره الکتریکی یا فرایند اکسیژن تولید شوند.
تولید فولاد ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژن بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می شود و روش «کوره قوس الکتریکی
فولاد ضد زنگ به دلیل سهولت استفاده و انعطاف پذیری نسبی، تجهیزات مورد علاقه بسیاری از صنایع برای استفاده از مخازن ذخیره سازی است. فولاد ضد زنگ به دلیل توانایی جلوگیری از خوردگی، این مخازن فلزی
گریدهای خاصی از فولاد ضد زنگ در صنایع سنگین استفاده می شود که از مقاومت بیشتری در برابر خوردگی برخوردار هستند. از فولاد ضد زنگ با درجهی بالا در ساخت مخازن ذخیرهسازی، شیرآلات، لولهها و سایر اجزاء حیاتی استفاده می
پنج مورد استفاده از مخازن فولاد ضد زنگ که در بالا ذکر شد، نمونه کوچکی از نحوه اجرای آنها در زندگی روزمره است. استحکام و دوام آنها تضمین می کند که آنچه ذخیره یا محافظت می شود ایمن و ایمن نگهداری می شود.
SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق فولادی با
4- مخازن كروی و استوانه ای در صورتیكه فشار بخار ماده مورد نظر در حدود بین 5/0 تا psig50 باشد. از مخازن كروی و استوانه ای افقی استفاده می گردد. البته در این محدوده فشاری مخازن استوانه ای افقی ترجیح داده می شوند.
متریال مورد استفاده در ساخت مخزن اسید در ساخت تانکر نگهداری و حمل اسید سولفوریک و اسید کلریدریک رقیق از یک ساختار چند لایه ساخته شده است. قسمت خارجی این مخازن از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ
فولاد کربن ارزان تر از فولاد ضد زنگ است ، بنابراین برخی از شرکت ها ممکن است آن را به عنوان موادی که مخزن فلزی سوخت آنها ساخته می شود ترجیح دهند.در تانکر فلزی از استاندارد های روز استفاده می شود.
مخزن آب امروزه نیاز کشور به ذخیره آب سبب طراحی و ساخت مخزن آب در انواع و طرح های مختلف شده است. وظیفه اصلی این مخازن، ذخیره ی آب و حفظ کیفیت آن در برابر عوامل زیست محیطی می باشد. بهره گیری از مخازن آب ، از گذشته تا به امروز
بیش از یک قرن از استفاده فولاد های ضد زنگ در صنایع غذایی می گذرد. به دلیل طول عمر بالا، بی خطر بودن، عدم آلودگی، ایزوله بودن و از همه مهم تر برخورداری از خاصیت ضد زنگ، از فولادهای استنلس استیل جهت ساخت مخازن استیل استفاده
1# مخزن ذخیره صنعتی (Industrial Storage Tanks) مخازن ذخیره صنعتی، محفظه هایی هستند که. برای ذخیره گاز، نفت، آب و محصولات پتروشیمی متعلق به مصارف صنعتی، استفاده می شوند. مخازن ذخیره سازی صنعتی در اندازه ها
مخازن ذخیره سازی ، یکی از مهمترین مسائل در زمینه صنایع استخراج و پالایش نفت و مشتقات آن ذخیره سازی این مواد پس از خالص سازی و آماده برای مصرف می باشد . موادی که خوراک بسیاری از پالایشگاه ها و پتروشیمی ها را تامین می کنند
مخزن استیل: امروزه برای ذخیره سازی آب در کارخانجات، کارگاه ها ، برج ها و حتی منازل مسکونی کوچک از مخازن فلزی استفاده می شود و بهترین گزینه مخزن استیل میباشد مخازن پلی اتیلن در برابر ضربه مقاوم تر هستند و در برابر اجسام
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است
فولاد 2205-میلگرد 2205-لوله 2205-این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولا بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره ای، به سه بخش تقسیم میشوند آب ورودی به نازل که دارای انرژی فشاری است بعد از نازل به فشار اتمسفر می رسد.
مخزن استیل یکی از مهمترین و کاربردی ترین ادوات در خط تولید صنایع بهداشتی و غذایی و حساس شمرده می شود. مخازن ساخته شده با استنلس استیل بر خلاف فولاد های معمولی همچون ورق سیاه (ST-37 or ST-52) مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی
مخزن پلی اتیلن بیشتر برای نگهداری و ذخیره سازی آب و سیالات سازگار با پلی اتیلن و همچنین حمل مواد که با این ماده سازگاری دارند مورد استفاده قرار می گیرند. این مخازن در صنعت ساختمان، کشاورزی و صنایع شیمیایی برای ذخیره