لوله فولادی درز دار طولی: این لوله ها دارای درز جوشی هم راستا با طول لوله فولادی دارند. لوله های فولادی اسپیرال: لوله های فولادی اسپیرال دارای درز جوش به صورت مارپیچ بوده که در واقع این جوشکاری
این استاندارد به دو دسته لوله PSL1 و PSL2 تقسیم بندی می شود و این لوله ها در خطوط توزیع انتقال نفت و گاز و آب مورد استفاده قرار می گیرند. لوله API 5L لوله گاز API 5L از جمله لوله های پرمصرف در صنایع نفت و گاز می باشند.
شیر فلکه کشاورزی با کیفیت-ارزان-با گارانتی. شیرالات کشاورزی بیشتر با قطر لوله های بزرگتر (از 2 اینچ تا بزرگترین خطوط لوله) استفاده می شوند زیرا ساخت آنها نسبت به انواع دیگر شیرها در اندازه های
توضیحات: لوله مسی کروم شده اغلب در مواردی استفاده می شود که ظاهر خطوط آبرسانی در معرض دید مهم است. استفاده رایج: خطوط آبرسانی در معرض دید، مانند لوله های تامین آب توالت یا سینک های پایه.
لوله ASTM A53 بصورت جوشی، فلنجی و یا شکل دار طراحی می شود. این لوله دارای مقاومت کششی و فشار بالا. مقاوم در برابر خوردگی می باشد. فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد کربنی
در حال حاضر نوع جوشکاری MIG در دسترس ترین و مناسب ترین گزینه برای انجام کار با کیفیت بالا با فولاد ضدزنگ است. هنگام جوشکاری MIG فولاد ضدزنگ، باید از گاز محافظ برای محافظت از قطعه کار در برابر آلودگی استفاده کنید.
روی (به عربی: ز نک) (به انگلیسی: Zinc) عنصری است، شیمیایی با علامت اختصاری Zn که دارای عدد اتمی ۳۰ است. روی فلزی است، به رنگ سفید متمایل به آبی که بر اثر رطوبت هوا تیره رنگ می شود و در حین احتراق رنگ سبز براقی تولید می کند.
فولاد با کربن متوسط. فولاد با کربن متوسط مانند 070M20، 080M40، 216M44، AISI 1023، AISI 1030 و AISI 1046 حاوی 0.2 تا 0.5 درصد کربن دارند. عملیات حرارتی و سخت کاری برای اصلاح ویژگی های مکانیکی این نوع فولاد بسیار موثر
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
انواع مختلف لوله های فولادی. فولاد به دلیل برخی ویژگی های منحصر به فرد مانند استحکام، در دسترس بودن و قیمت مناسب مهمترین متریالی ست که برای ساخت لوله از آن استفاده می شود. فولاد آلیاژی از آهن و
انواع روش های جوش کاری لوله فولادی. خطوط لوله برای انتقال گاز، آب، روغن و سایر مایعات از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود. از آنجایی که تمام لوله ها در طول ثابتی تولید می شوند، برای اتصال
اسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصی ها مانند لکه ها، آلودگی های غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام می شود.
خطوط لوله نفت از جنس فولاد ساخته می شوند که برای کاهش خوردگی این نوع خطوط لوله از پوشش خارجی و محافظت کاتدی استفاده می شود.
پوششهای خطوط لوله دما بالا. پوشش 3LPP حداکثر دمای کاربری ۱۱۰ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد. پوشش FBE حداکثر دمای کاربری ۸۵ تا ۹۰ درجه سانتیگراد. پوشش 3LPE حداکثر دمای کاربری ۸۵ تا ۹۰ درجه سانتیگراد. پوشش HPCC
عناصر آلیاژی : عناصر آلیاژی که معمولا در فولاد آلیاژی و انواع لوله صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: 1. کروم: مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون را افزایش می دهد.افزایش توانایی سخت شدن و مقاومت به سایش.
جنس لوله و انواع آن، تاثیر درصد کربن بر خاصیت های مواد، استانداردها جنس لوله و اطلاعات قابل استخراج از استاندارد ASTM 2) آنالیز شیمیایی (Chemical Requirement) دومین پارامتری که از استاندارد ASTM استخراج می شود، آنالیز شیمیایی مواد است.
اهمیت فرایند نورد تا حدی زیاد است که می توان به جرئت گفت، کشورهایی که از تکنولوژی های پیشرفته تر در خطوط نورد گرم و سرد خود بهره مند هستند با تقریب بسیار مناسبی، از جمله زمامداران صنعت آهن و فولاد دنیا به شمار می روند.
1. لوله فولادی درزدار. 1/2. 2. 6. 7100. 6700. جهت مشاوره و استعلام روز قیمت که با توجه به نوسان روزانه قیمت ها با مشاوران ارشد آهن تک تماس فرمایید تا با توجه به نوع نیاز شما بهترین راهنمایی و پیشنهاد خرید
لوله گاز، به قطعههایی گفته میشود که برای انتقال گاز خانگی یا صنعتی از آن استفاده میشود. بهطورکلی لولههای گازی از جنس فولاد یا پلی اتیلن ساخته شده و در خطوط انتقال گاز مورد استفاده
خم های خط لوله با شعاع بلند در خطوط انتقال سیال که نیاز به پیگینگ (pigging) دارند استفاده می شود. خم لوله به دلیل داشتن شعاع طولانی و تغییر جهت ملایم، افت فشار بسیار کمتری دارد و جریان روان سیال و پیگ امکان پذیر است.
معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد
روش استاندارد تولید فولاد روش اکسیژن برای تولید مقادیر زیادی از فولاد معمولی روش کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد با کیفیت بالا همانند فولادهای آلیاژیمشخصات و قیمت ورق آلیاژی برای کاربری های مختلف را می توانید در
لوله بدون درز (Seamless pipe) که به مانسمان یا مانیسمان نیز مشهور است یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است که در صنعت نفت، پتروشیمی، گاز و همچنین در قطعه سازی مصارف فراوانی دارد.
زمانی که ساختمان های فولادی در حال تخریب هستند می توان از اجزای آن ها در سیستم ها بازیافت صنعت فولاد برای ذوب شدن مجدد استفاده نمود.فولاد بدون از بین رفتن خواصی که دارد می تواند به صورت نامحدود بازیافت شود و موجب صرفه
چکیده مقاله: استفاده از فولادهای با استحکام بالا محرکی کلیدی برای کاهش هزینه های انتقال در فواصل طولانی است. پروژه های خطوط لوله در کشور ایران نیز در 25 سال گذشته از این روند تا حدودی متابعت
این استاندارد مخصوص لوله های فولادی است که در خطوط پتروشیمی و پالایشگاه استفاده می شوند. گرید این لوله ها با A و B مشخص می شود. لوله هایی که با A مشخص می شوند. معمولاً انعطاف و استحکام کششی بیشتری
چرا در طول خط لوله از خم ها استفاده می شود؟ استاندارد مربوط به ملاحظات خم کاری چالش هایی که در خم کاری وجود دارد منظور از حداقل شعاع خمش بررسی استاندارد PFI-EC 24 مربوط به خم کاری لوله روش های خم کاری
یعنی فولاد خام در کارخانه ها از طریق فرآیند ذوب مواد اولیه تولید می شود ( در خلال این مرحله برای آنکه لوله فولادی نهایی با کیفیت باشد، ممکن است عناصری را به فلزات مذاب اضافه کرده و ناخالصی های آن را حذف کنند).
انواع فولاد مورد استفاده در ساخت لوله ‹ ۱۳:۳۰ - ۱۴۰۲/۰۵/۰۴ | لوله صنعتی ۶ متری * ۱ اینچ * ۲mm: ۲۰۰ ۳۲۹۰۰ تومان ۱۴:۴۸ - ۱۴۰۲/۰۵/۰۴ | میلگرد ذوب آهن اصفهان ۱۶: ۲۴۵۰۰ تومان ۱۶:۰۰ - ۱۴۰۲/۰۵/۰۴ | تیرآهن ذوب آهن …
جدول استاندارد لولههای فولادی یکی از مهمترین اطلاعاتی است که در ساخت لوله و اتصلات فولادی باید به آن توجه شود. در این مقاله به بررسی استانداردهای مختلف لولههای فولادی و انواع...