ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
گریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ میشوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور
به طور کلی محتوای کروم در فولاد ضد زنگ حدود ۱۲ تا ۲۰ درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری
ورق استیل 410 آلیاژی ضد زنگ است که در خانواده ی فولاد های زنگ نزن ماتنزیتی طبقه بندی می شود. این آلیاژ همانند بسیاری از فولادهای غیرِ استنلس، از قابلیت سخت شدن با استفاده از عملیات حرارتیِ تمپر برخوردار است.
فولاد 304 زیرمجموعه دسته فولادهای ضد زنگ است. فولادهای ضدزنگ دارای 10 تا 20% عنصر کروم هستند. این دسته از فولادها مقاومت به خوردگی بالایی داشته که بخاطر عنصر کروم موجود بوده که بالطبع، ورق استیل 304 و 304l هم مقاومت به خوردکی
عناصری مانند منگنز ، فسفر و گوگرد اغلب در کلیه فولادها یافت می شود، اما ، در حالی که منگنز تأثیرات مفیدی بر فولاد دارد، فسفر و گوگرد از نظر استحکام و دوام برای فولاد مضر هستند. انواع فولاد
فولاد آستینیتی، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC)، برای تعریف این فولاد استفاده
تیم آهن هایپر، فعالیت حرفه ای خود را در زمینه اطلاع رسانی بازار آهن از دهه 80 شمسی آغاز کرد و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن هایپر دهه 90 تاسیس نمود.شرکت توسعه بازرگانی آهن و فولاد پردیس آسیا با برند آهن هایپر ارائه
انواع فولاد ضد زنگ 1.4301 و 1.4307 به ترتیب با گریدهای 304 و 304L نیز شناخته میشوند. گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته میشود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و بهمعنی 18٪ کروم و …
از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ میکند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است
همانطور که اشاره شد، فولاد زنگنزن 304 مطابق با جدول زیر درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت این گروه با فولاد 316 از نظر ترکیب شیمیایی، …
درجه ۲۰۲ فولاد ضد زنگ کروم – منگنز – نیکل با سفت و سختی بالا در دمای پایین است. در مقایسه، درجه ۲۰۲ برخلاف ۳۰۴ دارای مقدار نیکل کمتری است.
فولاد آلیاژی به دلیل سطوح بالاتر استحکام و دوام معمولا گرانتر از فولاد ضد زنگ است. با این حال، هزینه فولاد ضد زنگ بسته به درجه و سطح مقاومت در برابر خوردگی آن می تواند متفاوت باشد.
فولاد ضد زنگ خواص استثنایی برای کاربردهای خاص ساختمانی دارد که از ترکیب دوام ذاتی همراه با زیبایی، استحکام، چکش خواری و فرم پذیری حاصل شده است.
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن
درجه ۳۰۴ فولاد ضد زنگ ۱۸/۸ است و ترکیب شیمیایی آن ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. درجه ۳۰۴ یک انتخاب عالی در ارائه مقاومت در برابر خوردگی، شکل دهی، جوشکاری، قابلیت کشش عمیق، مقاومت در برابر دمای بالا با استحکام برتر در
فولاد به طور کلی مستحکم تر و سختی پذیر تر از استنلس استیل به دلیل مقادیر کربن بالاتر در آنها نسبت به برخی فولادهای ضدزنگ هاست، که باعث می شود برای کاربرد هایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند، مانند ساخت و ساز، ساخت و
مشخصات استیل ۳۰۴ و تفاوت آن با ۳۱۶ و ۴۳۰. شناسه : 47420 26 اردیبهشت 1400 - 17:00. استیل 304 یکی از فولادهای ضدزنگ است که در بسیاری از کاربردهای صنعتی که نیاز به مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی است، مورد
میزان سختی، استحکام و کارایی استیل ها یا فولادهای ضد زنگ بسته به نوع ترکیبات شیمیایی آنها مشخص میشود. از طرفی دیگر این تفاوتها منجر به تولید فولادهایی با قیمتهای مختلف میشود. استیل 201
کاربرد استیل ضد زنگ در مجسمه سازی استیل ضد زنگ که از آلیاژ کردن حدود 10 تا 20 درصد کروم همراه با استیل ایجاد می شود، با مقاومت بالا در برابر خوردگی و سختی، یکی از مواد فلزی مقاوم در بازار است.
فولاد ضد زنگ 304 به عنوان یک فولاد پرکاربرد ، دارای مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر درجه حرارت پایین و خواص مکانیکی است.
تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L. برنامه های کابردی. شناسایی درجه 304 و 202. سخن پایانی. فولاد ضد زنگ نگرانیهای عمدهای در تولید و ساخت و ساز دارد. انواع و درجه های قابل دوام آن باعث ایجاد نوآوری در
فولاد ضد زنگ. در ادامه، به برخی از تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 میپردازیم: از نظر شکلپذیری: برای مصارفی که شکلپذیری بالایی میطلبد، مقادیر بالاتر مولیبدن در گرید ۳۱۶، اثرات معکوسی روی خواص
فولاد ضدزنگ SAE 304 متداولترین فولاد ضدزنگ میباشد. این نوع فولاد از دو عنصر اصلی غیرآهنی کروم (بین ۱۸٪ تا۲۰٪) و نیکل (بین ۸٪ تا ۱۰٫۵٪) تشکیل شدهاست و یک فولاد ضدزنگ آستنیتی میباشد. نسبت به فولاد کربنی هدایت الکتریکی و حرارتی …
کاربردها. فولاد ضد زنگ گرید 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد ضد زنگ حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار بالای کروم در
فولاد ضدزنگ خود به تنهایی نام یک نوع فولاد نمی باشد، بلکه نام مجموعه ای از فولادهای مقاوم در برابر ضد زنگ زدگی می باشند، که این فولاد به خاطر مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و دوام زیاد آن یکی از مهم ترین فلزاتی می باشد
نامگذاری فولادهای ضد زنگ کار شده : اسامی و علائم اختصاری این محصول به وسیله ی انجمن ملی آهن و فولاد امریکا (AJSJ) و انجمن بین المللی آهن فولاد (UNS) مشخص می شود. در سیستم (AJSJ) که قدیمی تر است بیشتر فولادها دارای یک نام اختصاصی
فولاد زنگ نزن ۳۱۶ در مقایسه با استیل ۳۰۴ مقاومت به خوردگی حفرهای بهتری دارد. استحکام دما بالای فولاد ۳۱۶ از فولاد ۳۰۴ بالاتر است. علت این امر به دلیل حضور عنصر مولیبدن در ترکیب آلیاژی آن است
فولاد ضدزنگ ۳۰۴ در دمای اتاق نسبت به آنیون های تیوسولفات آزاد شده از اکسیداسیون پیریت بسیار حساس است (همان طور که در زهاب اسیدی معادن با آن مواجه می شود) و زمانی که در تماس نزدیک با مواد رسی غنی از پیریت- یا سولفید- قرار می