در این مقاله به معرفی انواع فولاد و خصوصیات آن ها خواهیم پرداخت و شما با روش های تولید و نحوه نام گذاری فولادها آشنا خواهید شد. Steel
این دسته از فولادهای ضدزنگ به استیل ۴۴۰ معروف هستند. به لطف سختی و مقاومت در برابر سایش خود، ماده ی بسیار محبوبی به حساب میآیند. کاربرد فولاد ضد زنگ ۴۴۰ را در صنایع مختلف میتوان مشاهده
گروه صنعتی فولادکاران از سال های دور و با تجربه بالا در زمینه فروش تخصصی انواع فولاد از جمله فولاد CK45 ، فولاد آلیاژی و . . . فولاد SPK با شماره استاندارد DIN1.2080 و نماد X210 Cr12 ، با حدود ۲/۱ درصد …
فولاد ۱٫۲۳۴۴ در دسته فولادهای ابزار گرمکار کروم دار قرار میگیرند، این فولاد علاوه بر مقادیر زیاد کروم مقادیر قابل توجهی وانادیم و مولیبدن هم در ترکیب خود دارد. تفاوت فولاد گرمکار و سردکار فولادهای ابزار با توجه خواص آنها به سه دسته کلی فولاد ابزار سردکار، فولاد ابزار گرمکار و فولاد ابزار تندبر دسته بندی میشوند.
با توجه به ترکیب شیمیایی فولاد می توان آن را به دو دسته فولاد کربنی و فولاد آلیاژی تقسیم کرد. فولاد کربنی نیز با توجه به درصد کربن در فولاد، به سه دسته تقسیم میشود:
فولاد کاربردهای متعددی در علم و صنعت دارد. از فولاد به منظور ساختن انواع قطعات آهنی و انواع ورق های فولادی، تیرآهن، میلگرد و استفاده می شود. فولاد نرم نوع متوسط 0.2 الی 0.6 درصد کربن دارد. و
مهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... میشوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده
گروه صنعتی فولادکاران از سال های دور و با تجربه بالا در زمینه فروش تخصصی انواع فولاد از جمله فولاد CK45 ، فولاد آلیاژی و . . . فولاد SPK با شماره استاندارد DIN1.2080 و نماد X210 Cr12 ، با حدود ۲/۱ درصد کربن و ۱۲ درصد کروم، یک فولاد پر
فولاد ۱٫۲۳۴۴ در دسته فولادهای ابزار گرمکار کروم دار قرار میگیرند، این فولاد علاوه بر مقادیر زیاد کروم مقادیر قابل توجهی وانادیم و مولیبدن هم در ترکیب خود دارد. تفاوت فولاد گرمکار و سردکار فولادهای ابزار با توجه …
فولاد mo40 یک فولاد آلیاژی مولیبدن کروم دار است که به طور گسترده برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار دارند.
فولاد کربوریزه. این فولاد برای ساخت قطعاتی نظیر چرخ دنده ها, مفصل ها, پین ها, وسایل اندازه گیری و …. که مغزی نرم اما سطحی سخت دارند مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ورق سازی. فولاد ورق یکی از
روش های کنترل کیفیت ورق فولادی. کنترل کیفیت یک فرآیند ثابت و اغلب تکراری است که در طول مراحل انجام یک پروژه صورت می گیرد و شامل این می شود که بررسی کنند که آیا محصول تولید شده با استاندارد
به طور کلی، فولادها را میتوان براساس پارامترهای مختلفی طبقهبندی کرد. این دستهبندیها، کلیترین و جامعترین نوع طبقهبندی انواع فولاد است که تمامی گریدهای فولادی در انواع شکلها و خواص را شامل میشود. این دستهبندی شامل موارد زیر میشود: …