قطر لوله های داربستی که بر اساس استاندارد های ژاپن ساخته می شوند، 48.6 میلیمتر است. با توجه به این که این لوله ها در محیط های خارجی نصب می شوند، در نتیجه دوام و استحکام بالایی دارند.
1- تامین مواد اولیه و بازرسی؛ مرحلهای ابتدایی و مهم! تولید لولههای فولادی ضد زنگ با تامین مواد اولیه با کیفیت بالا، معمولاً به شکل کویل یا کلاف فولاد ضد زنگ آغاز میشود. این مواد تحت بازرسی
لوله استنلس استیل 309 لوله های استیل 309 و 309S در دسته فولاد های زنگ نزن آستنیت کروم - نیکلی می باشند. این گریدها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت و همچنین استحکام بالا در دماهای مختلف دارند.
لوله استیل 316 چیست؟ ویژگیهای لوله استیل 316 از نظر اهمیت 316 در بین فولادهای زنگ نزن آستنیتی است. مولیبدن 316 خاصیت مقاوم در برابر خوردگی کلی ، به ویژه مقاومت بالاتری در برابر چقرمگی و خوردگی شکاف در محیطهای کلرید دارد.
نیاز به لولهکشی مقاوم در برابر خوردگی در طول چند سال گذشته بسیار افزایش یافته است، زیرا اعماقی که برای استخراج نفت مورد بررسی قرار میگیرند، باعث اعمال فشار بیشتری روی لوله فولادی ضد زنگ
خانواده فولادهای زنگنزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن
شركت Ener-Corr اعلام كرد كه برای محافظت از لوله هایی كه در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند ، نانو پوشش ضد خوردگی تولید كرده است. نانو پوشش ها می توانند استحکام و دوام لوله ها 3 تا 8 برابر را افزایش دهند.
ویژگی های لوله الوی استیل. جنس این محصول از آلیاژ آهن است. استیل درواقع آلیاژی از آهن است که مقدار کمی کربن دارد. این مقدار در آلیاژ استیل کمتر از ۲ درصد است.نام دیگر استیل، فولاد است. این محصول
امروزه لوله ها و لوله های فولادی ضد زنگ با استفاده از نورد پیوسته با روش چندگانه تنگستن هر دو لوله استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ برای حفظ استحکام خود در دمای بالا به اندازه کافی با دوام است.
لوله فولادی چیست؟ یکی از انواع لوله های فلزی، لوله فولادی است که در بازار با آلیاژهای متفاوت به فروش می رسد. قیمت لوله فولادی بر اساس قیمت آهن تعیین شده و در حال حاضر در بازار به 2 صورت درزدار و بدون درز با ضخامت، استحکام
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم میشود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و آلیاژهای خاص.
لوله گالوانیزه ضد زنگ گونه ای از لوله های فولادی هستند که به دلیل طی فرآیند گالوانیزه عملا استحکام و دوام خود را در برابر رطوبت که اصلی ترین عامل خورندگی و فرسایش فلزات است، افزایش داده اند.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت
استحکام کششی و دوام سیم بکسل ابزاری ایده آل برای بلند کردن و ایمن نگه داشتن بارها است. اگرچه با اینکه سیم بکسل در صنایع مختلفی به کار میرود، اما برای محیطهای تولیدی که در آن تجهیزات باید به سرعت و کارآمد بلند شوند
از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ میکند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است
فولادهای پر آلیاژ معمولا در صنایع هوافضا، هسته ای و شیمیایی و همچنین در کاربرد هایی که به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند، مانند محیط های دریایی استفاده می شود. فولاد ضد زنگ
فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) و انواع آن. فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل از خانوادهی آلیاژهای پایه آهنی است که حداقل حدود 11 درصد کروم دارد. در حقیقت ترکیب این آلیاژ به صورتی است که آهن را از خوردگی
فولاد های ضد زنگ آلیاژهای پایه آهنی هستند با حداقل %12 کروم. این میزان برای جلوگیری از ایجاد زنگار در فولاد های ضد زنگ لازم است . فولادهای ضد زنگ این خاصیت ضد زنگ بودن خود را از طریق اکسید غنی از کروم نامرئی و پایدار به دست
سیستم های لوله کشی فولادی در برابر برنامه های تصفیه آب خنثی با pH خنثی مقاومت می کنند (علی رغم وجود آب شور). با این حال ، به محض اینکه مایعی با سطح pH خارج از سطح خنثی (۷/۷) یا نمک (مثلاً آب شیرین یا
اگر لوله کشی به منظور جابهجایی آب مورد استفاده قرار میگیرد، میتوان با کنترل عوامل تشدید کننده، خوردگی لوله فولادی را به تعویق انداخت. برای مثال، با کنترل دمای آب و جلوگیری از افزایش آن
لوله استیل از جنس استنلس استیل دارای ابعادی بین 1/2in تا 36in هستند. از لوله استیل ضد زنگ در کاربردهایی استفاده می شود که لازم است تا مقاومت به خوردگی بالا و استحکام بالایی داشته باشیم.
فولاد ضد زنگ 304 و 304L تفاوت هایی عمده ای در خواص مکانیکی و ساختار شمیایی دارند. در این مطلب می خواهیم درباره این موضوع صحبت کنیم. شناسایی درجه 304 و 202 هر دو، 304 و 202 آستنیتی غیر مغناطیسی هستند، بنابراین می توان آنها را …
در این مقاله ما با لوله ی ضد زنگ آشنا خواهیم شد . لوله های فولادی از انواع مختلف فولاد ساخته می شوند که سه نوع اصلی آن لوله ی ساخته شده با فولاد کربنی، لوله های آلیاژی و نوع دیگر آن لوله های ساخته شده با فولاد ضد زنگ هستند.
لوله استیل 316 در شکل ظاهری لوله های استیل نمی توان متوجه تفاوت آنها با یکدیگر شد و از روی ظاهر نمی توان تشخیص داد که آلیاژ به کار رفته هر کدام چگونه است. ولی مقاومت و استحکام در برابر خوردگی و زنگ زدگی هر کدام متفاوت است.
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
لوله های ضد زنگ با داشتن پوشش با دوام و یک درز جوش داده شده داخلی است. لولههای استنلس استیل به طور گسترده درتمامی پروژه های تولیدی که در معرض عناصر شیمیایی، اسیدی، آب شیرین و آب نمک قرار دارند، مورد استفاده قرار می گیرند.
خرید لوله های فولادی ضد زنگ به طور کلی در شرایط شدید مورداستفاده قرار می گیرند که در آن مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا حیاتی است؛ مانند صنایع دریایی، تصفیه آب، پزشکی و صنعت نفت و گاز!
لولههای ساخته شده از فولاد ضد زنگ به علت نیازهای صنعتی به طولهای مورد نیاز برش داده میشوند. این لولههای ضد زنگ سپس تمیز میشوند تا گرد و غبار احتمالی از آنها حذف شود. علاوه بر این، به
در آتلانتیک استنلس استیل ، ورق های فولادی ضد زنگ دارای استاندارد 2B و روکش های مختلف صیقلی هستند. سطوح صیقلی از استاندارد شماره 4 تا سطح آینه شماره 8 متغیر است و معمولاً با یک پوشش وینیل قابل جابجایی پوشانده شده است.