نوار فولادی ضد زنگ DIN EN 10151 دقیق 1.4310 X10CrNi18-8. DIN 1.4310 یک فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی با شکل پذیری خوب در شرایط نرم است. سخت شدن کار بیشتر از سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی است. ضد زنگ DIN 1.4310
1.4021 - X20Cr13. فولاد بگیر (زنگ نزن فریتی) - Stainless Steels. نام های دیگر: AK2S – RNO – N320 – 4021S – SUS420J1 – 20Ch13 – 420S37 – 420 - 2303. خصوصیت: دارای قابلیت عملیات حرارتی و عملیات مغناطیسی پذیری, ترکیب شیمیایی برای
انواع این گروه شامل استنل های سری 321 (4541/1) دارای تیتانیوم و یا سری های 304 ( L (4307/1 و (4306/1) با کربن پائین می باشند . گروه دوم : با کاهش کربن و افزایش مولیبدن و نیز تیتانیوم می توان علاوه بر بهبود جوش
نوار فولادی ضد زنگ DIN EN 10151 دقیق 1.4310 X10CrNi18-8. DIN 1.4310 یک فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی با شکل پذیری خوب در شرایط نرم است. سخت شدن کار بیشتر از سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی است. ضد زنگ DIN …
شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این
1.4306 - X2CrNi19-11 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: 304L – 2352 – A604 – 4306S – IASC4306 – SUS304L – 03Ch18N11 – 304S12 خصوصیت: عملیات حرارتی پذیر, قابل جوشکاری, قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق و غیر مغناطیسی, کربن پائین برای حذف
میلگرد استیل 304، 304L و 304H خواص شیمیایی و مکانیکی بسیار مشابهی دارند و تنها تفاوت بین آنها محتوای کربن است. در نامگذاری آنها L مخفف "LOW" و H مخفف "High" است. در فولاد ضد زنگ 304 مقدار کربن 0.08 درصد
فولاد ضد زنگ آستنیتی Austenitic Stainless Steel یکی از پرکاربردترین فولادهای خانواده ضد زنگ فولادهای آستنیتی می باشد. فولاد های ضد زنگ آستنیتی دارای انعطاف پذیری بالا و مقاومت بسیار خوب در دمای بالا هستند.
مقاومت به خوردگی آلیاژهای آهن و کروم است که ابتدا در سال ۱۸۲۱ میلادی توسط metallurgist فرانسوی Pierre Berthier که مقاومت خود در برابر حمله توسط برخی اسیدهای اشاره کرد و پیشنهاد استفاده از آنها در کارد و چنگال شناخته می شد.
1.4404 - X2CrNiMo17-13-2 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: A200 – 4404S – 316S11 – 316L – 2347 – AKVEXTRA2 SUS316L خصوصیت: غیر قابل عملیات حرارتی با قابلیت جوشکاری, قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق, غیر مغناطیسی, آلیاژ شده با مولیبدن
تیگ یک روش جوشکاری بسیار متنوع است؛ زیرا برای طیف وسیعی از فلزات مثل فولاد ضد زنگ (استیل)، فولاد، آلیاژهای نیکل، آلومینیوم، کرومولی ، مس، منیزیم، برنز ، برنج و طلا مناسب است.
فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز صنعتی. تولید و ساخت: تولید کنندگان فولاد ضد زنگ دائما در حال ارتقا فرایند تولید با هدف کاهش هزینه ها، کاهش آلایندگی، کم کردن زمان تحویل به مشتری و افزایش کیفیت هستند
فولاد 1.4301 فولاد 1.4301 که در بازار با نام استیل ۳۰۴ شناخته میشود رایج ترین نوع فولاد زنگ نزن است. این فولاد شامل کروم و نیکل به عنوان عناصر غیر آهنی اصلی است. کروم آن بین ۱۸ الی ۲۰ درصد و میزان نیکل بین ۸ الی ۵/۱۰ درصد است. این
ورق استیل 304 با عنوان گرید 1.4301 شناخته می شود. ورق استیل 304 همه کاره ترین و پرمصرف ترین ورق ضد زنگ است. ورق استیل 304 هنوز هم گاهی اوقات با نام قدیمی خود 18/8 نامیده می شود که از ترکیب اسمی نوع 304 مشتق
فولاد های ضد زنگ دارای خصوصیت مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند و همچنین دارای سختی و استحکام بالایی هستند و از آنها میتوان در ساخت و شافت پمپ ها تحت فشار که تحت شرایط خورندگی, لوازم خانگی و تجهیزات مشابه استفاده کرد.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت …
درباره استیل 304 استیل 304 ماده ای متداول در فولاد ضد زنگ است با چگالی 7.93 گرم در سانتی متر مکعب همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 18/8 شناخته می شود. روشهای معمول مارک گذاری در بازار 06Cr19Ni10 و SUS304 است که 06Cr19Ni10 بطور کلی نشان دهنده
فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول گردیده است .
7 استفاده از روش های جوشکاری با استفاده از الکترود مصرفی. 7.1 استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی گاز فلز ( GMAW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 7.2 استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی تو پودری
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله
خواص استیل ۳۰۴L-304 کاربردها و خواص استیل ۳۱۶L-316 کاربرد و خواص استیل ۲۰۱ فولاد ضد زنگ یا همان استیل نام خود را از توانایی مقاومت در برابر زنگ زدگی به دلیل تعامل بین اجزای آلیاژی آن و محیطی که در معرض آن هستند گرفته است.
نازل لچلر آلمان از برترین برند های نازل در جهان می باشد که توسط بازرگانی سکوتی وارد و به صورت مستقیم به فروش می رسد. تمامی نازل لچلر از جنس استنلس استیل 303 یا به عبارت دیگر فولاد ضد زنگ 303 می
فولاد 1.4404 (فولاد 316L) همانگونه که می دانید استنلس استیل ها یا فولادهای زنگ نزن به دلیل ویژگی هایی مانند استحکام، ضد زنگ بودن، در دسترس بودن و… از آلیاژهای محبوب در صنعت به شمار می آیند. این استیل ها با تغییر مقادیر بسیار
فولاد ضد زنگ 1.4301 - X5CrNi18-10 مناسب برای ساخت انواع لوازم خانگی, تجهیزات خار و بار, صنایع کارد و چنگال, تجهیزات پزشکی, صنایع خودرو و تجهیزات بهداشتی 1.4301 - X5CrNi18-10 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless …
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ، مقاومت خود را از دست ندهد .
با این حال، ضخامت دیواره لوله های فولاد ضد زنگ را می توان با 0.5 تا 0.8 میلی متر کاهش و لوله مسی ضخامت دیوار کمتر از 1.2 میلی متر با توجه به مقاومت و فرسایش سایش است.
فولاد ضد زنگ 304. انواع فولاد ضد زنگ 1.4301 و 1.4307 به ترتیب با گریدهای 304 و 304L نیز شناخته میشوند. گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته میشود؛ که از ترکیب گرید
خانواده فولادهای زنگنزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن
براساس گزارش آژانس بین المللی انرژی، صنعت آهن و فولاد تقریباً 4-5 درصد از دی اکسید کربن جهان را انتشار می دهد. تقریباً 100 درصد دی اکسید کربن در روش EAF و 10 درصد آن در روش BOF به طور غیر مستقیم انتشار