در بازار انواع مختلفی از لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد که هر یک از مواد اولیه خاصی ساخته شده اند. ضمن این که کاربرد و موارد استفاده متفاوتی را نیز دارند. این لوله ها در مدل های مختلف تولید و به بازار جهت فروش عرضه می
اسلب فولاد ضد زنگ به دلیل مواد خوبی که در ساخت آن به کار رفته است قابلیت بازیافت شدن را دارد و می توان بعد از استفاده طولانی مدت از این محصول آن را مجدد بازیافت و در دیگر صنایع مورد استفاده قرار داد.
ضد زنگ آبی : یکی از پرکاربردترین و قوی ترین انواع ضد زنگ است که برای استفاده در محیط های خارجی و جاهایی که فلزات به صورت مستقیم در معرض هوا قرار دارند، کاربرد دارد.
نیاز به لولهکشی مقاوم در برابر خوردگی در طول چند سال گذشته بسیار افزایش یافته است، زیرا اعماقی که برای استخراج نفت مورد بررسی قرار میگیرند، باعث اعمال فشار بیشتری روی لوله فولادی ضد زنگ
استفاده از رنگ های ضد زنگ برای محافظت از لوله در برابر خوردگی، یکی دیگر از روش های مفید است. در مورد جنس لوله نیز برای حفاظت بالاتر می توان از لوله گالوانیزه یا استیل استفاده نمود.
فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودروسازي: فولاد ضد زنگ در صنعت به صورتها و اشكال مختلف توليد مي گردد. كارايي و خواص اشكال مختلف فولاد ضد زنگ باعث شده كه در صنعت به صورتهاي مختلفي استفاده شوند. ذيلاً
مسئله ای که در استفاده از این لوله ها باید به آن توجه داشته باشید، این است که لوله های استیل ضد زنگ بهداشتی معمولا شعاع و رزوه خیلی محکمی ندارند و برای اتصال آنها از جوش لب به لب استفاده می شود.
بطور کلی، لوله های ASTM A335 P11 ، P22 و P91 در تجهیزات تولید برق مورد استفاده قرار می گیرند. در صنایع نفت و گاز اغلب از گرید P5 و P9 برای مصارف و تجهیزات پالایشگاهی استفاده شده است.
فولاد های ضد زنگ آلیاژهای پایه آهنی هستند با حداقل %12 کروم. این میزان برای جلوگیری از ایجاد زنگار در فولاد های ضد زنگ لازم است . فولادهای ضد زنگ این خاصیت ضد زنگ بودن خود را از طریق اکسید غنی از کروم نامرئی و پایدار به دست
از دیگر اقدامات مقرون به صرفه این روش می توان به هزینه های محدود نیروی کار، راه اندازی و عملیاتی تماس است که در درجه اول برای برش لیزری آلیاژهای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
بهترین برندهای تولید کننده لوله های برق PVC برای انتخاب بهترین برند در هر حوزه ای نیاز به بررسی فاکتورهای بسیاری می باشد که از جمله آنها می توان به کیفیت محصول، قمیت محصول، خدمات پس از فروش و ضمانت، مواد مورد استفاده در
لوله استنلس استیل: 1. تفاوت در هزینه های تولید. تفاوت اصلی بین 316 و 316L در محتوای کربن است. 316L کمتر از 0.03٪ و 316 کمتر از 0.08٪ است. در سری استنلس استیل آستنیتی، کربن عنصری است که به راحتی باعث خوردگی
مشخصات فنی مخازن کرایوژنیک مخازن کرایوژنیک با توجه به تکنیک های به روز و پیشرفته در دنیا و با استفاده از فن آوری های نوین طراحی و تولید می شوند.شامل دو مخزن داخلی و خارجی می باشند که در ساخت مخزن داخلی از فولاد زنگ نزن
فوم های پلی اتیلن در بخش های گوناگونی کاربرد دارد و مورد استفاده قرار می گیرد که از جمله مهم ترین آن ها می توان به ساخت تجهیزات ساختمانی، ساخت انواع عایق ها، ساخت انواع تشک ها، ساخت انواع پارکت ها و کف پوش ها و دیوار پوش
لوله های فولادی کربنی همچنین در مناطق و صنایع دیگری از جمله فرآوری شیمیایی ، داربست های فلزی و صنعت ساختمان ، سیستم های آبپاشی وکشاورزی و صنعت خودرو نیز به طور گسترده مورد استفاده مشتریان در سرتاسر جهان قرار می گیرد.
نیاز به لوله کشی مقاوم در برابر خوردگی در چند سال گذشته افزایش یافته است زیرا زمینه ها ما برای نفت عمیق تر می شود و فشار بیشتری بر روی لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس مورد استفاده ما وارد می شود.
از لوله های ضدزنگ در چه صنایعی استفاده می شود؟ در بخش قبلی با انواع لوله ی ساخته شده از فولاد ضد زنگ و محصولات جانبی مرتبط با آن آشنا شدیم. حالا به معرفی کاربردهای آن در صنایع می پردازیم.
استفاده از فولاد ضد زنگ-فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه غیرفعال از اکسید کروم ایجاد میکند. و در برابر خوردگی محافظت میکند. فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد
گروه صنعتی آلپ با بیش از 15 سال سابقه در ساخت دستگاه های لبنیاتی ، به شما این تضمین را می دهد که با استفاده از این دستگاه هم در هزینه ها و هم در زمانتان صرفه جویی چشم گیری می شود.
لوله های بهداشتی در کاربردهای بهداشتی با ضخامت دیواره، قطر بیرونی، طول و زمان بندی متفاوت استفاده می شود. لوله فولادی ضد زنگ بهداشتی 316L دارای طول عمر طولانی با سطوح کربن پایین تر است، همچنین خوردگی موضعی در اتصالات جوش
استاندارد سایز لوله ها مبنای طراحی و سفارش لوله های مورد نیاز برای اجرای سیستم های پایپینگ است. در این مقاله، نحوه بیان قطر و ضخامت را توضیح می دهیم. کد بالا در هنگام نقشه خوانی و برای تشخیص قطر اسمی (عدد سمت چپ)، نوع سال
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و
به همین علت در سال های اخیر تعداد کارخانه های فولاد و آهن در کشور ما افزایش یافته است، بطوریکه ظرفیت کل تولید فولاد ایران حدود 34 میلیون تن در سال است که بزرگترین کارخانه های فولاد در شهرهای اصفهان، اهواز و بندرعباس واقع
لولههای ساخته شده از فولاد ضد زنگ به علت نیازهای صنعتی به طولهای مورد نیاز برش داده میشوند. این لولههای ضد زنگ سپس تمیز میشوند تا گرد و غبار احتمالی از آنها حذف شود. علاوه بر این، به
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
لوله گالوانیزه به دلیل داشتن اجزای ضد زنگ زدگی، در مصارف فضای باز و داخلی مورد استفاده قرار می گیرد. طول عمر لوله های گالوانیزه، مقرون به صرفه بودن و نگهداری کم است.
در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالایی می باشد، لوله های فولادی ضد زنگ هواپیمایی را می توان در معرض سردکاری و جوشکاری قرار دارد، هرچند قطعات سردکاری شده نباید همراه با برخی از انواع مواد خورنده استفاده شوند.
قیمت لوله استیل STAINLESS STEEL PIPES لوله های استنلس استیل که در بازار، لوله استیل یا لوله ضد زنگ هم نامیده می شوند، به دلیل داشتن کروم در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم اند. این دلایل سبب شده تا در کارخانه های نفت و گاز و مواد
رادیاتور یا تابشگر [۱] (به انگلیسی: Radiator) وسیله فلزی یا نیمه فلزی است که جنس آن بسته به نوع کاربردش میتواند متفاوت باشد. اغلب رادیاتورها به عنوان ناقل دمای آب عمل میکنند. یکی از کاربردهای
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در