نقطه ذوب چدن (حدود ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد) درمقایسه با فولاد، کمتر است و همین موضوع سبب شده تا هم سیالیت بسیار خوبی را برای مذاب چدن ایجاد کند و هم واکنشپذیری آن با عوامل محیطی در حین ریختهگری، کمتر باشد.
در نتیجه، این قطعه از یک کیفیت پیش فرض بسیار بادوام برخوردار است. برای تقویت ترکیب شیمیایی ورقههای فولاد ضدزنگ، مواد شیمیایی دیگری مانند نیکل، مولیبدنوم و غیره نیز اضافه شده است.
در این مرحله، فرآیندهای بیولوژیکی و شیمیایی درگیر هستند. فرآیند لجن فعال: برای تصفیه فاضلاب صنعتی با استفاده از هوا و توده بیولوژیکی تشکیل شده از باکتریها استفاده می شود.
کاربردهای رایج فولاد ضد زنگ 1.4306 فولاد ضد زنگ 304L در موارد بسیاری کاربرد دارد. از جمله می توان از این موارد نام برد برای سفارش و خرید فولاد 304L و اطلاع از قیمت روز فولاد 304L
از این نوع استیل برای کاربردهای معماری و تریم اتومبیل استفاده می شود. تفاوت عمده بین استیل 304 و 316 در ترکیب شیمیایی آن هاست. استیل 316 مقدار قابل توجهی مولیبدنیم (بین 2 تا 3 درصد) دارد.
فولاد ضدزنگ ۳۱۶ به طور معمول در بسیاری از کاربردهای صنعتی که شامل فرآیندهای شیمیایی و همچنین محیط های پرنمک مانند ساحل و فضاهای باز در معرض نمک های ضدیخ رایج هستند استفاده می شود.
استیل ۳۰۴ (Steel 304) یکی از انواع استنلس استیل (Stainless Steel) سری ۳۰۰ آستنیتی است که اکثر اوقات با نام فولاد ضد زنگ ۸/۱۸ هم می شناسیم که نشان دهنده ۱۸% کروم و ۸% نیکل می باشد. این نوع ورقه های فولادی یکی
این در حالی است که برای کاربردهای معمولی می توانید استیل 304 را انتخاب کنید و هزینه کمتری هم پرداخت کنید. برای تهیه پروژه خود به هرکدام از این فولاد که نیاز داشته باشید، میتوانید با کارشناسان شهر آهن تماس بگیرید.
در یک مثال ساده ورق استیل 304 که مرسوم ترین و پر مصرف ترین ورق استیل در کل دنیا می باشد، حداقل دارای 8 درصد نیکل می باشد، این بدان معنیست که در هر 100 کیلوگرم مواد اولیه برای تولید ورق استیل 304، نیاز ضروری به 8 کیلوگرم نیکل
فولاد ضد زنگ 316 معمولا در بسیاری از کاربردهای صنعتی شامل مواد شیمیایی فرآوری شده و همچنین محیط های نمکی مانند مناطق ساحلی و مناطق بیرونی که نمک های یخ زدا زیاد هستند کاربرد دارد.
برای فولاد ضد زنگ سری 300 سیم جوش استیل نیاز دارید؟ فولاد ضد زنگ آستنیتی ، سری 300 ، که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی شناخته شده است ، به عنوان یکی از اصلی ترین کاربردهای لوله و لوله تبدیل شده است و درجه 304L و 316 از
همانطور که اشاره شد، فولاد زنگنزن 304 مطابق با جدول زیر درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت این گروه با
ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱] مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته میشود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد
بر اساس AISI میزان کربن در 304 و 316 حداکثر 0.08٪ است در حالی که همان مقدار در 304L/316L حداکثر 0.03٪ است. فولاد ضد زنگ 304 و 316 چه تفاوت هایی با هم دارند؟ 1. ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316
فولاد ضد زنگ 304. انواع فولاد ضد زنگ 1.4301 و 1.4307 به ترتیب با گریدهای 304 و 304L نیز شناخته میشوند. گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته میشود؛ که از ترکیب گرید
ورق استیل 304 کاربردهای گسترده ای در صنعت دارد. یکی از رایج ترین مصارف این گرید تجهیزات و لوازم پزشکی است. 27/11/1399 3/12/1401 کاربرد ورق استیل 304 در ساخت تجهیزات پزشکی
بتن مسلح یا بتن آرمه یا ferroconcrete، ترکیبی از بتن سیمانی سنتی با آرماتوربندی است که برای استفاده همزمان از مقاومت فشاری بتن و مقاومت کششی فولاد استفاده میشود. بتن مسلح (RC) که به آن بتن سیمانی مسلح (RCC) و ferroconcrete نیز گفته می
فولاد ضد زنگ اساساً یک فولاد کم کربن است که حاوی کروم با وزن 5/10 درصد یا بیشتر است. این فولاد بیش از نیم قرن است که برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، معماری، شیمیایی و مصرفی، کاربردهای زیادی دارد.
مشخصات فولاد a36. مانند بسیاری از فولاد ها فولاد نوع A36، تراکم۷،۸۰۰ کیلوگرم در متر مکعب را دارد. فولاد نوع A36 دارای نسبت پواسیون به ۰.۲۶ و مدول برشی ۷۵GPa 10،۹۰۰،۰۰ psi می باشد این ورق A36 به راحتی
انواع ورق استیل 304 و کاربردهای آن کدامند؟ در شهر آهن به این سوال شما پاسخ می دهیم. مقدار آلیاژ کروم و نیکل موجود در این فولاد باعث شده که ویژگیهای برتری نسبت به سایر فولادها داشته باشد.
گُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود.
ترکیب شیمیایی این فولاد دارای 16 تا 24 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل و همچنین مقادیر کمی کربن و منگنز است. رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 18-8 (18/8) است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است.
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و
ورق ST37 چیست: مشخصات منحصر به فرداین ورق موجب کاربرد گسترده آن شده است. برای کسب اطلاع در مورد خواص مکانیکی و تنش تسلیم فولاد st37 کلیک کنید. ترکیب شیمیایی فولاد st37 حال که با تنش تسلیم فولاد st37 اشنا شدید خوب است بدانید که
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع
به دلیل محتوای کربن بالاتر فولاد که برای استفاده در کاربردهای دمای بالا در نظر گرفته شده است، درجه 304H نمی تواند در این معادله گنجانده شود. 304 ترکیب لوله استنلس استیل 304 مقاوم در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط های جوی و
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی. طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت
مشخصات استیل ۳۰۴. استیل ۳۰۴ رایج ترین نوع فولاد زنگ نزن است. این فولاد شامل کروم و نیکل به عنوان عناصر غیر آهنی اصلی است. کروم آن بین ۱۸ الی ۲۰ درصد و میزان نیکل بین ۸ الی ۵/۱۰ درصد است. این فولاد
کاربردهای فولاد 304: صفحه های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و فیلتراسیون آب تجهیزات فراوری مواد غذایی به ویژه شیر پنل های معماری مانند نرده ها صندلی های آشپزخانه، سینک