استنل استیل ها یا فولادهای ضد زنگ، آلیاژهایی از فولاد هستند که حاوی کروم به میزان حداقل 12 درصد می باشند. مدول الاستیک آن 193 GPa است. استحکام کششی آن حداقل 515 MPa است. کاربردهای استیل 316
بیشترین استحکام کششی در رده های مارتنزیتی (431) و رسوب سخت شده، دیده شده است. این رده ها نسبت به نوع 304 و 316 که پر کاربردترین رده های فولاد ضد زنگ هستند، استحکام دو برابری دارند.
مولیبدن نیز عنصری است که افزودن آن باعث افزایش مقاومت کششی و حرارتی فولاد می شود. *** جوشکاری فولاد MO40 با توجه به قابلیت جوشکاری بالای آن، با استفاده از روش های متداول جوشکاری، فولاد MO40 قابل جوشکاری است.
فولاد ضد زنگ نوعی فولاد است که نام خود را از مقاومت در برابر اکسیداسیون این آلیاژ محتوی ۱۲ تا ۱۴ درصد کروم و ۰.۱۲ تا ۰.۳۵ درصد کربن است و اولین فولاد ضد زنگی بود که تولید شد.
استحکام کششی و حد تسلیم فولاد را افزایش می دهد و در واقع فولاد را سخت می کند. مواقع مشابه بوده و تنها تفاوت آن ها وجود 2 الی 3 درصد مولبیدن در فولاد ضد زنگ 316 است.
هنگامی که فولاد ضد زنگ در معرض اتمسفر قرار می گیرد ، کروم با اکسیژن ترکیب می شود تا یک لایه نازک و پایدار Passivation از کروم (III) اکسید (Cr 2 O 3 ) تشکیل شود . این لايه سطحی از استیل در مقابل اکسيداسيون محافظت مي کند و اگر سطح
مشخصات استیل ۳۰۴. استیل ۳۰۴ رایج ترین نوع فولاد زنگ نزن است. این فولاد شامل کروم و نیکل به عنوان عناصر غیر آهنی اصلی است. کروم آن بین ۱۸ الی ۲۰ درصد و میزان نیکل بین ۸ الی ۵/۱۰ درصد است. این فولاد
این ویژگی باعث شده است که برای قطعات جوش داده شده با گیج سنگین بهترین گزینه باشد. برای کاربردهای دمای بالا باید از نوع کربن بالا، فولاد ضد زنگ 316 H و فولاد ضد زنگ درجه تثبیت شده 316 Ti استفاده شود.
همچنین استحکام یک فلز نشان میدهد که چقدر ضربه می تواند آن را دفرم کند یا باعث تغییر شکل آن شود. در نظر گرفتن این پارامتر برای قطعاتی که تحت ضربه یا برخورد قرار دارند بسیار مهم است. با مثال هایی
استنلس استیل گرید 316 نوعی آلیاژ استنلس استیل آستنیتی است و یکی از پرکاربردترین انواع فولاد ضد زنگ می باشد. مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و بسیار متنوع است و برای بسیاری از کاربردها ایده آل است.
استحکام کششی فلز چیست ؟ از جمله فاکتورهای مهم در زمان انتخاب یک فلز برای ساخت یک قطعه توجه به میزان استحکام آن فلز است ؛ این معیار به طور کلی به مفهوم حداکثر باری بوده که فلز قابلیت تحمل آن را داشته و به سه گروه کششی
(فولاد ضد زنگ ، ضد اسید ، استیل نگیر) نام های دیگر : 1.4404 A200 AKV EXTRA2 316C12 SUS316L 2348 SS 316L(AISI این فولاد مقاومت به خزش و استحکام کششی مناسبی در دماهای بالا و استحکام و
تفاوت استیل 316 و 316L فولاد ضد زنگ 316 دارای کربن بیشتری نسبت به 316L است. ( به یاد داشته باشید، کاراکتر L در آلیاژ 316L مخفف کلمه "کم LOW " است ) اما با وجودی که کربن کمتری دارد، از نظر ظاهری 316L بسیار شبیه به 316 بوده و تشخیص آن از
اساسی ترین تفاوت بین فولادهای زنگ نزن درجه 304 و گرید 316 این است که استنلس استیل 316 مقدار نیکل بیشتر و کمی مولیبدن در مخلوط خود دارد. خواص مکانیکی کلی این دو فلز عمدتاً قابل مقایسه است. افزایش
مقاومت کششی نهایی یا مقاومت کششی یا کشش نهایی عبارت است از بیشینه تنشی که یک جسم در هنگام کشیده شدن از طرفین، تا قبل از این که مقطع نمونه، به صورت قابل توجهی باریک شود، می تواند تحمل کند.
فولاد زنگ نزن آهنی دارای یک ریزساختار فریتی مانند فولاد کربنی است که یک ساختار کریستالی مکعبی مرکز-بدنی (body-centered cubic) محسوب می شود و دارای ۱۰٫۵ تا ۲۷ درصد کروم و مقدار بسیار کمی نیکل یا بدون نیکل است.
گرید 316 دومین شکل رایج فولاد ضد زنگ است. این نوع فولاد تقریبا خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 304 دارد و حاوی یک ماده آرایشی مشابه است. تفاوت اصلی گرید 304 بامشخصات استیل 316 این است که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 2 تا 3 درصد
فولاد ضد زنگ درجه 304 به دلیل استحکام کششی بالا در حدود 621 مگاپاسکال (90 ksi) استثنایی است. آلیاژ فولاد ضد زنگ 304 دارای حداکثر دمای عملیاتی حدود 870 درجه سانتیگراد است. خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ 304
فولاد فنر به دلیل خاصیت ارتجاعی و استحکام کششی بالایی که دارد مورد توجه بسیار قرار گرفته است. انواع فولاد فنر اغلب از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می شود. فولاد ضد زنگ، یک ماده واحد نیست.بلکه نام خانواده ای از فولادهای مقاوم در
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ، مقاومت خود را از دست ندهد .
استحکام کششی (Tensile Strength) یا استحکام نهایی کششی (UTS) ، برابر با بار حداکثر تقسیم بر سطح مقطع اولیه نمونه است. در میان نتایج تست کشش به استحکام کششی بیشترین توجه می شود، ولی در واقع اهمیت آن از استحکام فلز کم تر است.
میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سالهای اخیر برای تقویت بتن در پلها، بزرگراه ها، ساختمان ها و سایر پروژه های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه
فولادهای ضد زنگ داپلکس، در مقایسه با فولادهای آستنیتی از استحکام کششی بیشتری برخوردار هستند. سخن پایانی برای ساخت و تولید انواع فنرهای صنعتی از فولاد فنر با ترکیب آلیاژهای مختلف استفاده می شود.
استنلس استیل 316 آستنیتی، دارای خواص غیر مغناطیسی (معروف به نگیر- ضد اسید) ورق استنلس استیل 316 یک فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی حاوی عنصر مولیبدن است و نسبت به دیگر فولادهای ضد زنگ حاوی نیکل و کروم معمولی می باشد.
مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.
گروه A1 : این نوع محصول به صورت صاف است و مقاومت کششی و تسلیمی کمتری از سایر گروه ها دارد. مقاومت تسلیمی آن 2400 و مقاومت کششی 3600 کیلوگرم بر سانتی متر است. تغییر شکل نسبی پلاستیکی این محصول 25 درصد
ورق زنگ نزن 316 از دسته ورق های آلیاژی استنلس استیل یا همان ضد زنگ می باشد که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4401 شناخته می شود و با مشخصه ی X5CrNiMo17-12-2 نیز شهرت دارد. این ورق به دلیل نداشتن خواص مغناطیسی با نام ورق استیل
مقایسه فولاد ضد زنگ (استیل) 304 با 316 و بررسی ویژگی ها و کاربرد های آن دو . جی موتور تولید کننده موتور های براشلس در ایران (BLDC) استحکام کششی ۴۰۰-۶۲۰ Mpa ازدیاد طول ۴۵% min سختی (برینل) ۱۴۹ max HB
کیفیت بالا سطح ترشی لوله فولادی ضد زنگ با دقت بالا 304 316 از چین, پیشرو چین است لوله فولادی ضد زنگ 304 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق لوله فولادی ضد زنگ با دقت بالا 316 کارخانه, تولید با کیفیت بالا لوله فولادی ضد زنگ بدون درز