در استفاده واقعی ، سرعت خوردگی به سرعت به جو و محل محصول بستگی دارد ، بنابراین این آزمایشات خوردگی فقط شبیه سازی آنچه ممکن است در طول زمان اتفاق بیفتد است. آزمون EN 932-1 برای خصوصیات عمومی
لوله فایبرگلاس مزایای دوام بالا، استحکام بالا به همراه مقاومت به خوردگی را با هم ارائه می کند. این مشکل برای لوله فایبر گلاس به علت مقاومت بالا در برابر خوردگی، وجود ندارد.
استحکام بالا، سختی، مقاومت در برابر سایش و مدول یانگ بالا خواص بسیار با ارزش نایلون ها بوده و موارد استعمال آن را در کاربردهای مهم در تجهیزات عملیاتی مختلف نظیر چرخ دنده ها، اتصالات الکتریکی، شیرها، نگهدارنده ها، لوله
به طور کلی در مقایسه با فلزات، سرامیکها درجه حرارت های بالاتری را تحمل می کنند، دارای مقاومت به خوردگی و سایشی بهتری هستند از جمله در برابر خوردگی سایشی مقاوم بوده و عایقهای بهتری هستند. اما
خرید لوله های فولادی ضد زنگ به طور کلی در شرایط شدید مورداستفاده قرار می گیرند که در آن مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا حیاتی است؛ مانند صنایع دریایی، تصفیه آب، پزشکی و صنعت نفت و گاز!
عملکرد مقاومت در برابر خوردگی ممکن است در گریدهای مختلف لوله فولادی ضد زنگ در محیط های مختلف متفاوت باشد.انواع گریدهای لوله های استنلس استیل دو ویژگی مشترک دارند: استحکام بالا و برخورداری از کروم که آن ها را در برابر
آلیاژ اینکونل، آلیاژی با مقاومت بالا به خوردگی است که اولین بار ۸۰ سال پیش، در انگلستان، تولید شد. عنصر پایه این سوپرآلیاژ، نیکل است و مانند آلیاژ مونل، از آلیاژهای خانواده نیکل به شمار می رود.
آلیاژ ۳۰۰۳ برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت بالا و تأکید کمتری بر شکل پذیری نیاز دارند، مناسب است و برای کاربردهایی که به تعداد زیادی از اتصالات متکی هستند، می توان از ۵۰۵۲ با قابلیت بسیار قابل توجه
خواص مقاومت در برابر خوردگی استنلس استیل ۴۲۰ در شرایط آنیل تمایل به کاهش دارند. مقاومت در برابر خوردگی گرید ۴۲۰ نسبت به آلیاژهای گرید ۴۳۰ فریتیک با ۱۷٪ کروم ، فولادهای گرید ۴۱۰ و سایر گریدهای آستنیتی پایین تر است.
وجود این عناصر در ترکیب اینکونل، استحکام آن را افزایش می دهد. اینکونل 625 در برابر خوردگی حفره ای، مقاوم است. اینکونل 718 نسبت به اینکونل 625، نیکل و کروم کمتری دارد و در مقایسه با اینکونل 600، نیکل
مقاومت در برابر ضربه: گریدهای آستنیتی سری 300، مقاومت بالا را در دمای بالا و بسیار پایین تر از انجماد فراهم می کند و این فولادها را برای کاربردهای دما پایین (دماهای زیر صفر درجه سانتی گراد) مناسب می کند.
لوله استیل نسوز 309 استحکام خوبی دارد و از مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت برخوردار است. این گرید از ترکیب عناصری چون کروم، نیکل، کربن، منگنز، فسفر، سیلسیم و گوگرد تشکیل شده است.
متال پارس تمامی محصولات خود را با ضمانت قیمت و اصالت کالا عرضه می نماید. مقاومت به خوردگی لوله استیل 316: مقاومت به خوردگی استیل 316 نسبت به 304 بیشتر است. گرید 316 در برابر اسید سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک و
لوله استیل 316 مزایای زیادی دارد که شامل موارد زیر می شود: – در دماهای بالا برای مدت بیشتری از نوع 304 قوی تر می ماند – جوش پذیری عالی دارد – قابلیت ماشینکاری فوق العاده ای دارد – مقاومت در برابر خوردگی خوب است – مقاومت در
مقاومت فولاد زنگ نزن به خوردگی و زنگ زدگی، نیاز به نگهداری کم و درخشش بالا، آن را تبدیل به یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها که در آن هم نیاز به استحکام بالا و هم نیاز به مقاومت به خوردگی بالا است کرده است.
مقاومت به خوردگی فولاد ضدزنگ ۳۰۴ مقاومت عالی در برابر طیف وسیعی از محیط های آب و هوایی و بسیاری از محیط های خورنده دارد. در معرض ایجاد خوردگی حفره ای در محیط های کلریدی گرم و شکستگی ناشی از خوردگی در دمای بالای ۶۰ درجه
فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا (HSLA) یا فولادهای میکروآلیاژی به گونه ای طراحی شده اندکه ویژگی های مکانیکی بهتر و همچنین مقاومت بالاتری در برابر خوردگی جوی نسبت به فولادهای کربنی مرسوم دارند
مش فایبرگلاس مزایای مختلفی در قطعات و پانل بتنی پیش ساخته دارد، مانند، چسبندگی بیشتر، مقاومت در برابر خوردگی، سطح نهایی عالی و مقاومت مکانیکی. مش فایبرگلاس دارای استحکام بالا، چسبندگی خوب و خاصیت ضد قلیایی است.
اینکونلها (به انگلیسی: Inconel) یک گروه از سوپرآلیاژهای برپایهٔ نیکل هستند که در برابر خوردگی و اکسیداسیون در شرایط کاری دما و فشار بالا مقاومت بالایی دارند. در حرارت بالا، روی سطح آلیاژهای
درباره مشخصات آلیاژ های 304 و 304L، کاربرد، مقاومت در برابر خوردگی و خواص فیزیکی و مکانیکی آن ها - یکی از پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ آلیاژهای ۳۰۴ و ۳۰۴L آلیاژهای ۳۰۴ و ۳۰۴L همچنین این آلیاژها به صورت ورق استیل ۳۰۴، لوله
ASTM A790/ ASME SA 790 جنس: AIS I 304, 304L, 316, 316L قطر بیرونی: 5.8 – 508 میلی متر، ضخامت دیوار: 0.3 – 50 میلی متر مقاومت در برابر خوردگی لوله و لوله استنلس استیل صنعتی عملکرد مقاومت در برابر خوردگی ویژگی کلیدی برای لوله های ضد زنگ است.
تفاوت استیل 316 با 304 فولاد گرید 304 رایج ترین نوع فولاد زنگ نزن است که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، در سراسر جهان استفاده می شود. ترکیب شیمیایی این فولاد دارای 16 تا 24 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل و همچنین مقادیر کمی
مقاومت بالا در برابر خوردگی نوع خالص این ماده فاقد استحکام و بسیار انعطاف پذیر است. این عنصر نسبت استحکام به وزن بالایی دارد. استحکام بالا و سبکی وزن، تنها در چند ماده در طبیعت وجود دارد.
فولادهای مقاوم به حرارت در ۳ ویژگی منحصر به فرد خلاصه میشوند: ۱. دارای مقاومت بالا در برابر انواع گازها، بخارآب، اکسیدهای کربن و گازهای گوگرددار هستند. مقاومت بالا خواص مکانیکی در دماهای
عوامل موثر در خوردگی لوله فولادی نوع مایع در حال انتقال است. سیستم های لوله کشی فولادی در برابر برنامه های تصفیه آب خنثی با pH خنثی مقاومت می کنند.با این حال، به محض اینکه مایعی با سطح pH خارج از
آلیاژهای مس که بیش از 85 درصد آن مس می باشد، در برابر روی زدایی مقاومت بیشتری دارند. حساسیت این نوع فلزها در مقابل SCC با افزایش درصد روی افزایش پیدا می کند. با کاهش روی، مقاومت در مقابل خوردگی
تطبیق پذیری با بسیاری از مواد و مصالح گوناگون. سهولت استفاده. مقاومت در برابر عوامل محیطی. استحکام و مقاومت کششی، فشاری و خمشی بسیار بالا. پایداری ابعادی. عایق عالی الکتریسیته. و…. آغشته سازی
این آلیاژ مقاومت کمتری نسبت به موارد قبل در برابر خوردگی، پوسیدگی و زنگ زدگی دارد، آلیاژ 201 با عملیات حرارتی سخت نمی گردد، در دمای 1850 تا 1950 درجه فارنهایت آنیل می شود و بعد از آن باید آن را با جریان آب یا هوای سریع، خنک کرد.
از لوله استیل 316 یا همان لوله استنلس استیل 316 برای کاربردهایی که نیاز به سختی، استحکام و مقاومت به خوردگی بالایی دارند استفاده می شود. عواملی مانند میزان مقاومت در برابر سرما و گرما، ضخامت
استحکام بالا، هزینه نسبتا پایین، انعطاف پذیری مناسب، دوام خوب، مقاومت در برابر آتش، شکل پذیری نسبی، اجرای ساده، مقاومت در برابر زلزله، تنوع در روش های اجرا و کاربردهای فراوان از جمله مزیت های بتن آرمه هستند.